গভীর অঙ্কন স্ট্যাম্পিং লেজার কাটিয়া সঙ্গে পৃষ্ঠ সমাপ্ত ধাতু ঢালাই সেবা

ধাতু বাঁক গভীর অঙ্কন স্ট্যাম্পিং ঢালাই লেজার কাটিং শীট ধাতু ফ্যাব্রিকেশন সেবা

ধাতু ঢালাইয়ের বর্ণনা

ধাতব ঢালাই একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া যা তাপ, চাপ, বা উভয় প্রয়োগ করে দুটি বা ততোধিক ধাতব অংশ একসাথে যুক্ত করে। প্রক্রিয়াটি সাধারণত ধাতব অংশগুলির প্রান্তগুলি গলে যায়,ঠাণ্ডা করার সময় তাদের একসাথে ফিউজ করার অনুমতি দেয়একটি শক্তিশালী বন্ড গঠনে সহায়তা করার জন্য একটি ফিলার উপাদানও ব্যবহার করা যেতে পারে। বিল্ডিং, অটোমোটিভ, এয়ারস্পেস এবং উত্পাদন সহ অনেক শিল্পে ওয়েল্ডিং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যা টেকসই তৈরি করতে,ধাতব উপাদানগুলির মধ্যে উচ্চ-শক্তি সংযোগধাতব ঢালাই একটি সমালোচনামূলক সংযোগ প্রক্রিয়া যা ধাতব অংশগুলির মধ্যে শক্তিশালী, টেকসই সংযোগ তৈরি করে। বিভিন্ন প্রযুক্তির সাথে উপলব্ধ (যেমন, আর্ক ঢালাই, গ্যাস ঢালাই, লেজার ঢালাই),ওয়েল্ডিং বিভিন্ন উপকরণ এবং অ্যাপ্লিকেশন জন্য বহুমুখিতা এবং নির্ভুলতা উপলব্ধ করা হয়যদিও এটি দক্ষতা এবং দক্ষতা প্রয়োজন, ওয়েল্ডিং অটোমোটিভের মতো শিল্পে ছোট যান্ত্রিক অংশ থেকে বড় কাঠামোগত উপাদান পর্যন্ত সবকিছু নির্মাণের জন্য একটি অপরিহার্য প্রক্রিয়া।এয়ারস্পেস, এবং নির্মাণ।

ধাতু ঢালাইয়ের মৌলিক নীতিঃ

1. তাপ উৎপাদন:
   ঢালাইয়ের মূল নীতি হ'ল যৌথভাবে ধাতু গলে যাওয়ার জন্য পর্যাপ্ত তাপ উত্পাদন করা। এটি বৈদ্যুতিক আর্ক, গ্যাস শিখা বা লেজারের মতো বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করে অর্জন করা যেতে পারে।

2. ফিউশন:
   বেস উপকরণ (ওয়ার্কপিস) থেকে গলিত ধাতু একসাথে প্রবাহিত হয় এবং এটি শীতল এবং solidifies হিসাবে একটি বন্ধন গঠন, একটি ঝালাই জয়েন্ট তৈরি। যদি একটি ফিলার উপাদান ব্যবহার করা হয়,এটিও গলে যায় এবং জয়েন্ট পূরণ করে, সংযোগকে শক্তিশালী করে।

3. ঠান্ডা:
   গলিত ধাতু ঠান্ডা হয়ে গেলে, ধাতু শক্ত হয়ে যায়, এবং উপকরণগুলি একত্রিত হয়। সঠিক শীতলতা ঝালাই জয়েন্টের শক্তি এবং অখণ্ডতা প্রভাবিত করতে পারে,যে কারণে বিভিন্ন শীতল পদ্ধতি (e(যেমন, নিয়ন্ত্রিত শীতল বা quenching) ব্যবহার করা যেতে পারে।

ধাতু ঢালাইয়ের ধরন:

1. আর্ক ওয়েল্ডিং:
   আর্ক ওয়েল্ডিং হল সবচেয়ে সাধারণ ধরনের ওয়েল্ডিং। এটি একটি বৈদ্যুতিক আর্ক ব্যবহার করে তাপ উৎপন্ন করে এবং ধাতু গলে। বৈদ্যুতিক আর্ক একটি ইলেক্ট্রোড এবং workpiece মধ্যে তৈরি করা হয়।

   • এমএমএ (ম্যানুয়াল মেটাল আর্ক)অথবাস্টিক ওয়েল্ডিং: একটি ব্যবহারযোগ্য ইলেকট্রোড ব্যবহার করা হয়, যা প্রক্রিয়া চলাকালীন গলে যায়।

   • এমআইজি (মেটাল ইনার্ট গ্যাস): একটি অবিচ্ছিন্ন তারের ইলেক্ট্রোড একটি ওয়েল্ডিং বন্দুকের মাধ্যমে খাওয়ানো হয়, একটি অলস গ্যাস (সাধারণত আর্গন) ওয়েল্ডিং পুল রক্ষা করে।

   • টিআইজি (টংস্টেন ইনারেট গ্যাস): আর্ক তৈরি করতে একটি অ-ব্যবহারযোগ্য টংস্টেন ইলেকট্রোড ব্যবহার করে, এবং একটি ফিলার রড ম্যানুয়ালি যোগ করা যেতে পারে।

   • ফ্লাক্স-কার্ড আর্ক ওয়েল্ডিং (এফসিএডব্লিউ): এমআইজি ওয়েল্ডিংয়ের অনুরূপ, তবে তারের ইলেক্ট্রোডটি গহ্বর এবং ওয়েল্ডিং পুলকে রক্ষা করার জন্য ফ্লাক্স দিয়ে ভরা।

2. গ্যাস ওয়েল্ডিং:
   গ্যাস ওয়েল্ডিং একটি অক্সিজেন-এসিটিলিন টর্চ থেকে একটি শিখা ব্যবহার করে ধাতব প্রান্তগুলি গলে এবং তাদের একত্রিত করে। এটি ওয়েল্ডিংয়ের প্রাচীনতম রূপগুলির মধ্যে একটি এবং প্রায়শই মেরামত এবং হালকা উপকরণগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

3. লেজার ওয়েল্ডিং:
   লেজার ওয়েল্ডিং ধাতব অংশগুলি গলে এবং ফিউজ করার জন্য একটি ফোকাসযুক্ত লেজার বিম ব্যবহার করে। এই কৌশলটি অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট এবং ছোট, জটিল ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি প্রায়শই এয়ারস্পেস, ইলেকট্রনিক্স,এবং মেডিকেল ডিভাইস উৎপাদন.

4. প্রতিরোধের ঝালাই:
   এই পদ্ধতিতে কাজ করা টুকরোগুলির মধ্য দিয়ে বৈদ্যুতিক স্রোতের দ্বারা উত্পন্ন তাপ ব্যবহার করা হয়। তাপ যৌগিকভাবে উপাদানগুলি গলে যায় এবং তারা একসাথে ফিউজ হয়।সর্বাধিক সাধারণ ধরনের প্রতিরোধী ঢালাই অন্তর্ভুক্ত:

   • স্পট ওয়েল্ডিং: নির্দিষ্ট স্থানে ধাতুর দুই বা ততোধিক স্তর একত্রিত করতে ব্যবহৃত হয়।

   • সিউম ওয়েল্ডিং: স্পট ওয়েল্ডিংয়ের অনুরূপ কিন্তু এটিতে একটি জয়েন্ট বরাবর অবিচ্ছিন্ন ওয়েল্ডিং জড়িত।

   • প্রজেকশন ওয়েল্ডিং: অটোমোবাইল এবং ভারী উত্পাদন ক্ষেত্রে সাধারণত ব্যবহৃত প্রজেকশন বা উত্থাপিত অঞ্চলগুলির সাথে অংশগুলি একত্রিত করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

5. ফ্রিকশন ওয়েল্ডিং:
   ঘর্ষণ ঝালাইতে দুটি ওয়ার্কপিসের মধ্যে ঘর্ষণের মাধ্যমে তাপ উত্পাদন জড়িত যা একে অপরের তুলনায় ঘোরানো হয়। তাপ ইন্টারফেসটি গলে যায়, যা টুকরোগুলিকে ফিউজ করার অনুমতি দেয়।এই প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন উপকরণ একত্রিত করার জন্য আদর্শযেমন ইস্পাত থেকে অ্যালুমিনিয়াম।

6. আল্ট্রাসোনিক ওয়েল্ডিং:
   আল্ট্রাসোনিক ওয়েল্ডিং দুটি ওয়ার্কপিসের ইন্টারফেসে তাপ উৎপন্ন করার জন্য উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি আল্ট্রাসোনিক কম্পন ব্যবহার করে। কম্পনগুলি পৃষ্ঠগুলি গলে এবং একত্রিত হয়।এই কৌশলটি সাধারণত প্লাস্টিকের সাথে একত্রিত করার জন্য ব্যবহৃত হয়, তবে এটি পাতলা ধাতুগুলির জন্যও ব্যবহৃত হয়।

7. ইলেকট্রন বিম ওয়েল্ডিং (ইবিডব্লিউ):
   ইলেকট্রন রেজ ওয়েল্ডিং উচ্চ-শক্তির ইলেকট্রনগুলির একটি ফোকাসযুক্ত রেজ ব্যবহার করে ধাতু গলে এবং একত্রিত হয়। এই প্রক্রিয়াটি দূষণ রোধ করার জন্য একটি শূন্যস্থানে ঘটে এবং এটি অত্যন্ত নির্ভুল,এটিকে এয়ারস্পেসের জন্য উপযুক্ত করে তোলা, অটোমোটিভ এবং মেডিকেল অ্যাপ্লিকেশন।

ধাতু ঢালাইয়ের সুবিধা

• শক্তিশালী, স্থায়ী জয়েন্ট:
  সিলাইডিং স্থায়ী, উচ্চ-শক্তিযুক্ত জয়েন্ট তৈরি করে, যা উল্লেখযোগ্য বোঝা এবং চাপ সহ্য করতে পারে।ঝালাই জয়েন্টের শক্তি প্রায়শই বেস উপকরণগুলির তুলনায় তুলনীয় বা এমনকি বৃহত্তর.

• বহুমুখিতা:
  ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং অনেক খাদ সহ বিভিন্ন ধাতুতে ঢালাই ব্যবহার করা যেতে পারে।এটি পাতলা থেকে পুরু উপকরণগুলির জন্য যথেষ্ট বহুমুখী এবং বিভিন্ন অবস্থানে কাজ করে (সমতল, উল্লম্ব, ওভারহেড) ।

• বড় সমাবেশের জন্য খরচ-কার্যকরতা:
  ঢালাই প্রায়শই বড় উপাদান বা কাঠামো যোগদানের জন্য ব্যয়বহুল হয়, বিশেষত নির্মাণ, জাহাজ নির্মাণ এবং অটোমোবাইল উত্পাদনের মতো ভারী শিল্পে।

• যথার্থতা এবং অটোমেশন:
  টিআইজি এবং লেজার ওয়েল্ডিংয়ের মতো ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াগুলি উচ্চ নির্ভুলতা সরবরাহ করে এবং প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে সাথে রোবোটিক ওয়েল্ডিং সিস্টেমগুলি ধারাবাহিকতা এবং উত্পাদনশীলতার জন্য ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াগুলি স্বয়ংক্রিয় করতে পারে।

• ন্যূনতম উপাদান বর্জ্য:
  ওয়েল্ডিং সাধারণত খুব কম বর্জ্য উৎপন্ন করে, যেহেতু ওয়েল্ডিং করা উপাদানগুলি অতিরিক্ত ফিক্সিং বা আঠালোগুলির প্রয়োজন ছাড়াই একসাথে ফিউজ করা হয়।

সহায়তা ও সেবা

সিল্ডিং হল শীট ধাতু উত্পাদন একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া, ছোট উপাদান থেকে বড় ধাতু অংশ সবকিছু জন্য অপরিহার্য। নির্বাচন হার্ডওয়্যার কাস্টমাইজড ধাতু ঢালাই সেবা প্রদান করে।গ্রাহকের অঙ্কন বা নমুনার ভিত্তিতে, আমরা ঢালাই, স্ট্যাম্পিং, লেজার কাটিং, বাঁক, এবং অন্যান্য শীট ধাতু উত্পাদন কৌশল একত্রিত কাস্টমাইজড ধাতু অংশ প্রস্তাব, আমাদের গ্রাহকদের ধাতু প্রক্রিয়াকরণ চাহিদা পূরণ

ধাতু ঢালাইয়ের প্রয়োগ

ধাতু ঢালাই প্রযুক্তি বিভিন্ন শিল্পের জন্য সাহায্য প্রদান করেঃ

• অটোমোটিভ: গাড়ির ফ্রেম, বডি পার্টস, এক্সজাস সিস্টেম এবং স্ট্রাকচারাল কম্পোনেন্ট তৈরিতে ওয়েল্ডিং ব্যবহার করা হয়।

• এয়ারস্পেস: উচ্চ শক্তি এবং নির্ভুলতা প্রয়োজন এমন কাঠামোগত উপাদান, ইঞ্জিনের অংশ এবং সমাবেশগুলির জন্য ওয়েল্ডিং ব্যবহৃত হয়।

• নির্মাণ: ধাতব ঢালাই বিল্ডিং নির্মাণে ইস্পাত বিম, রিবার এবং কাঠামোগত সমর্থন একত্রিত করার জন্য অপরিহার্য।

• জাহাজ নির্মাণ: জাহাজ, সাবমেরিন এবং অফশোর প্ল্যাটফর্ম নির্মাণে ঢালাই ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

• শক্তি: বিদ্যুৎকেন্দ্র, তেল ও গ্যাস পাইপলাইন এবং পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি সিস্টেম (যেমন, বায়ু টারবাইন) তে, উচ্চ চাপ সিস্টেমের জন্য শক্তিশালী, দীর্ঘস্থায়ী সংযোগ নিশ্চিত করে।

• উৎপাদন: ইস্পাত সাধারণত শিল্প যন্ত্রপাতি, সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামগুলির ধাতব অংশগুলি একত্রিত করতে ব্যবহৃত হয়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

প্রশ্ন: আপনি কি ট্রেডিং কোম্পানি বা নির্মাতা?
উত্তরঃ আমরা 17 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতার সাথে পেশাদার প্রস্তুতকারক, আমাদের কারখানা পরিদর্শন করতে স্বাগতম।
প্রশ্ন: আপনি কি OEM বা ODM ব্যবসা অফার করেন?
উঃ হ্যাঁ। OEM আমাদের প্রধান ব্যবসা।
প্রশ্ন: আপনার কোন সার্টিফিকেশন আছে?
উত্তরঃ আমাদের নিম্নলিখিত সার্টিফিকেশন আছেঃ IS09001:2015সিই-রোহস।
প্রশ্ন: এটি তৈরি হওয়ার পর আপনি কি অংশগুলি একত্রিত করতে সাহায্য করতে পারেন?
উত্তর: হ্যাঁ। আমাদের কারখানায় একাধিক সমাবেশ লাইন রয়েছে।
প্রশ্ন: আমাদের ধাতব ঢালাইয়ের পরিষেবার দাম কত?
উত্তরঃ দাম আপনার প্রকল্পের উপর নির্ভর করে। সাধারণত, আমাদের দাম প্রতিযোগিতামূলক।
প্রশ্ন: পণ্যের প্যাকেজিংয়ের বিবরণ কি?
উত্তরঃ প্যাকেজটি আপনার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
প্রশ্ন: ওয়েল্ডিং সার্ভিসের ডেলিভারি সময় কত?
উত্তরঃ ঢালাইয়ের জন্য ধাতব যন্ত্রাংশের জন্য, নমুনার জন্য 7 ~ 15 কার্যদিবস, ভর উত্পাদনের জন্য 30 কার্যদিবস।

প্রশ্ন: আমার অঙ্কন বা অন্যান্য নথিপত্র আপনার কাছে পৌঁছে গেলে তা কি নিরাপদ থাকবে?
উঃ হ্যাঁ, আমরা আপনার সমস্ত প্রকল্পের জন্য গোপনীয়তা চুক্তিতে স্বাক্ষর করতে পারি।