মামলা

কাস্টম ব্রাস সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলির জন্য কীভাবে দক্ষতার সাথে উদ্ধৃতি পাবেন? ✅ সম্পূর্ণ চেকলিস্ট এবং মূল বিষয়গুলি   কাস্টম ব্রাস সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলির জন্য দরপত্রের অনুরোধ করার সময়, সঠিক মূল্য নির্ধারণ এবং সুষ্ঠু উত্পাদন নিশ্চিত করার জন্য স্পষ্ট এবং বিস্তৃত প্রযুক্তিগত / বাণিজ্যিক তথ্য সরবরাহ করা গুরুত্বপূর্ণ.নীচে আপনার প্রস্তুতির জন্য প্রয়োজনীয় বিবরণ দেওয়া হল:   1. অঙ্কন (2D/3D): প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার ভিত্তি - বাধ্যতামূলক অঙ্কনঃ - থ্রিডি মডেল (প্রস্তাবিত): জটিল জ্যামিতিগুলি ভিজ্যুয়ালাইজ করতে এবং ভুল ব্যাখ্যা হ্রাস করতে এসটিপি, স্টেপ বা আইজিইএস ফর্ম্যাটে জমা দিন। - ২ ডি ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কন (প্রয়োজনীয়): সমালোচনামূলক মাত্রা, তারিখ, মেশিনিং রেফারেন্স পয়েন্ট অন্তর্ভুক্ত করুন এবং প্রজেকশন পদ্ধতি নির্দিষ্ট করুন (যেমন, তৃতীয় কোণ / প্রথম কোণ) । - মূল মন্তব্য: - স্পষ্টভাবে পরিদর্শন-সমালোচনামূলক বনাম রেফারেন্স মাত্রা চিহ্নিত করুন (অতিমাত্রা মাত্রা এড়ানো) । - বিশেষ বৈশিষ্ট্যগুলি (পাতলা দেয়াল, গভীর গর্ত, ধারালো প্রান্ত) তুলে ধরুন।   2. ব্রাস উপাদানঃ প্রভাব মেশিনযোগ্যতা এবং খরচ - অ্যালগারি গ্রেড নির্দিষ্ট করুনঃ সাধারণ পছন্দগুলির মধ্যে রয়েছে C36000 (ফ্রি-কাটিং ব্রাস) বা C26000 (কার্ট্রিজ ব্রাস) । - অতিরিক্ত প্রয়োজনীয়তা: - উপাদান সার্টিফিকেশন প্রয়োজন? - বিকল্প মিশ্রণ গ্রহণ করবেন? (উদাহরণস্বরূপ, C37700 যদি C36000 উপলব্ধ না হয়) 3. পরিমাণঃ মূল্য নির্ধারণের কৌশল নির্ধারণ করে - ভলিউম পরিসীমা নির্ধারণ করুন: - প্রোটোটাইপঃ ৫-১০ পিসি - পাইলট লট: ১০০-৫০০ পিসি - বার্ষিক পূর্বাভাসঃ উদাহরণস্বরূপ, 10,000 পিসি / বছর - ভলিউম ভিত্তিক মূল্য নির্ধারণঃ - কম ভলিউমঃ উচ্চতর ইউনিট খরচ (সেটআপ/প্রোগ্রামিং অবমূল্যায়ন) - উচ্চ পরিমাণঃ অপ্টিমাইজড মূল্য উপলব্ধ (MOQ নিশ্চিত করুন) ।   4. সারফেস ট্রিটমেন্ট: ফাংশনাল অ্যান্ড এস্থেটিক প্রয়োজনীয়তা ♫ চিকিৎসা ♫ ♫ অ্যাপ্লিকেশন ♫ ♫ স্পেসিফিকেশন ♫ ∙ ∙ ইলেকট্রোপ্লেটিং (নি/সিআর) ∙ ক্ষয়/পরিধান প্রতিরোধের ক্ষমতা ∙ স্টেট বেধ (যেমন, ৮ মাইক্রোমিটার) ∙ প্যাসিভেশন। অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা। পোস্ট-ট্রাটমেন্ট ওয়েল্ডিং এড়ানো। ♪ স্যান্ডব্লাস্টিং/পোলিশিং ♪ সৌন্দর্য ও উজ্জ্বলতা ♪ পৃষ্ঠের রুক্ষতা (উদাহরণস্বরূপ, Ra0.8) - বিশেষ চাহিদাঃ লেজার খোদাই, অ্যানোডাইজিং (ব্রাস সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করুন) ।     5প্রযুক্তিগত বিবরণীঃ লুকানো খরচ প্রতিরোধ - সহনশীলতা: - স্ট্যান্ডার্ডঃ আইএসও ২৭৬৮-এম. - সংকীর্ণ tolerances: ± 0.02mm (পরীক্ষা খরচ বৃদ্ধি) । - থ্রেড / গর্তঃ - স্পেসিফিকেশন (এম৬×১, ইউএনসি ১/৪-২০), অন্ধ গর্ত, ট্যাপিং নির্ভুলতা। - পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা: - পূর্ণ মাত্রিক রিপোর্ট (এফএআই), চাপ পরীক্ষা, লবণ স্প্রে পরীক্ষা। - প্যাকেজিংঃ - অ্যান্টি-টার্নিং পদ্ধতি (ভ্যাকুয়াম সিলিং + ভিসিআই কাগজ), শেল্ফ জীবন।   6অতিরিক্ত তথ্য: প্রতিক্রিয়া সুষ্ঠু করুন - লক্ষ্যমাত্রা মূল্য পরিসীমাঃ সরবরাহকারীদের প্রক্রিয়াগুলিকে অনুকূল করতে সহায়তা করে (যেমন, মাল্টি-অক্ষ মেশিনিং) । - নেতৃত্বের সময় প্রত্যাশাঃ - প্রোটোটাইপঃ ৭ দিন - উৎপাদন: সাপ্তাহিক বিতরণ - সরবরাহকারীর সক্ষমতা: - ডিএফএম (ডিজাইন ফর ম্যানুফ্যাকচারিং) বিশ্লেষণ প্রয়োজন? - ধাপে ধাপে পেমেন্ট গ্রহণ করা হয়? (30% আমানত + 70% ব্যালেন্স) উদ্ধৃতি বিলম্ব এড়ানোর মূল কৌশল 1. মানসম্মত অঙ্কন প্রদান করুন: হাতের স্কেচ/অস্পষ্ট বর্ণনা এড়িয়ে চলুন। 2. প্রয়োজনীয়তা পরিমাণঃ সঠিক পরিমাণ, উপকরণ, সময়সীমা নির্দিষ্ট করুন। 3. লুকানো প্রয়োজনীয়তা প্রকাশ করুনঃ অপারেটিং পরিবেশ (উচ্চ তাপমাত্রা / আর্দ্রতা), শিল্প শংসাপত্র (চিকিত্সা / সামরিক) ।   এই তথ্য প্রস্তুত করার মাধ্যমে, আপনি দ্রুত এবং আরো সঠিক উদ্ধৃতি পাবেন এবং উদ্ধৃতি পরবর্তী স্পষ্টীকরণ হ্রাস করবেন। ডিজাইন এবং খরচ অপ্টিমাইজ করার জন্য বিনামূল্যে ডিএফএম বিশ্লেষণ সরবরাহকারীকে অগ্রাধিকার দিন।   আপনার ব্রাস সিএনসি প্রকল্প আজই শুরু করুন: পরিদর্শনhttp://www.selectionhardware.comঅথবা alice@selectionsz.com এ ইমেইল করুন

কেন ডাই কাস্টিং সরবরাহকারীরা সর্বদা উচ্চ উত্পাদন পরিমাণকে উত্সাহিত করে? 1. উচ্চ ছাঁচ খরচ ছড়িয়ে দিতে ডাই কাস্টিংয়ের জন্য কাস্টম মোল্ড (স্টিল বা অ্যালুমিনিয়াম) প্রয়োজন, যা বিকাশ করা ব্যয়বহুল (মোট প্রকল্পের ব্যয়ের 30%-50%) । সরবরাহকারীরা প্রতি ইউনিট ব্যয় হ্রাস করতে বড় অর্ডারের উপর নির্ভর করে।ছোট অর্ডার প্রতি অংশে উচ্চ ছাঁচ খরচ ছেড়ে, উভয় পক্ষের লাভের মার্জিন হ্রাস করে।   2. সরঞ্জাম ব্যবহার সর্বাধিক করুন ডাই কাস্টিং মেশিনগুলি প্রতি ঘণ্টায় শত শত অংশ তৈরি করে, কিন্তু ছাঁচ পরিবর্তন এবং সেটআপ সময় সাপেক্ষে। বড় অর্ডারগুলি ডাউনটাইমকে কমিয়ে দেয়, মেশিনের দক্ষতা উন্নত করে এবং অপারেটিং খরচ হ্রাস করে।   3. স্কেল ইকোনমি উপাদানগুলির বাল্ক ক্রয় (যেমন, অ্যালুমিনিয়াম / দস্তা খাদ) এবং ভাগ করা শক্তি / শ্রম ব্যয় ইউনিট প্রতি ব্যয় হ্রাস করে। উচ্চতর পরিমাণ সরবরাহকারীদের মার্জিনকে বাড়িয়ে তোলে।   4সরবরাহ চেইনের স্থিতিশীলতা দীর্ঘমেয়াদী, উচ্চ-ভলিউম অর্ডার সরবরাহকারীদের উত্পাদন পরিকল্পনা অনুকূল করতে, কাঁচামাল সরবরাহ সুরক্ষিত করতে এবং বাজারের ঝুঁকি হ্রাস করতে দেয়।     কেন ডাই কাস্টিং ভর উৎপাদন জন্য আদর্শ? 1উচ্চ প্রাথমিক বিনিয়োগ, কম মার্জিনাল খরচ ছাঁচনির্মাণ খরচ স্থির কিন্তু বড় পরিমাণে amortized হয়। উদাহরণঃ একটি সিএনইউ 100,000 ছাঁচনির্মাণ খরচ 10 ইউনিট সিএনইউ 10,000 অংশের জন্য, কিন্তু শুধুমাত্র 1 সিএনইউ 100,000 অংশের জন্য।   2. দ্রুত উৎপাদন চক্র সংক্ষিপ্ত চক্র সময় (30 সেকেন্ড থেকে কয়েক মিনিট প্রতি অংশ) এবং স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম 24/7 উত্পাদন সক্ষম, দৈনিক হাজার হাজার থেকে কয়েক হাজার অংশ উত্পাদন ✓ বহুবার বালির ঢালাই অতিক্রম।   3. ধারাবাহিকতা এবং নির্ভুলতা ছাঁচ-ভিত্তিক গঠনের ফলে মাত্রাগত নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের অভিন্নতা নিশ্চিত হয়, যা অটোমোটিভ এবং ইলেকট্রনিক্সের মতো শিল্পগুলির জন্য কঠোর মানকরণের প্রয়োজন।   4. উচ্চ উপাদান দক্ষতা ন্যূনতম বর্জ্য উত্পাদন (বিশেষত ভ্যাকুয়াম ডাই কাস্টিংয়ের সাথে) এবং স্ক্র্যাপ পুনর্ব্যবহার ব্যাপকভাবে ভর উত্পাদনে উপাদান ব্যয় হ্রাস করে।     গ্রাহকদের জন্য সুপারিশ ছোট-লট প্রকল্পের জন্যঃ - শেয়ার মোল্ড খরচঃ একই ক্লায়েন্টদের সাথে ব্যয় ভাগ করতে সহযোগিতা করুন। - মোল্ড ডিজাইন সহজ করুনঃ পণ্য ডিজাইন পরিবর্তন করে খরচ হ্রাস করুন (যেমন, আকৃতি, আকার, বা জটিলতা সামঞ্জস্য) । - বিকল্প প্রক্রিয়াঃ সিএনসি মেশিনিং (নিম্ন-ভলিউম জটিল অংশ) বা বালির ঢালাই (নিম্ন খরচ কিন্তু কম নির্ভুলতা) বিবেচনা করুন।   দীর্ঘমেয়াদী পরিকল্পনা: যদি স্কেল আপ করার সম্ভাবনা থাকে, ধাপে ধাপে বিনিয়োগ গ্রহণ করুন (যেমন, কম খরচে প্রোটোটাইপ ছাঁচ দিয়ে শুরু করুন, তারপরে ইস্পাত ছাঁচগুলিতে আপগ্রেড করুন) ।   ডাই কাস্টিং এর মূল সুবিধাটি খরচ দক্ষতার জন্য স্কেলিংয়ে রয়েছে।

বিনিয়োগ কাস্টিং এর মূল ধাপ মোমের নিদর্শন সৃষ্টিপ্রোটোটাইপিংঃ চূড়ান্ত অংশের জ্যামিতি পুনরাবৃত্তি করতে একটি মোম মডেল (যেমন, গয়না, গিয়ার) সঠিকভাবে খোদাই বা 3 ডি প্রিন্ট করুন।ভর প্রতিলিপিঃ দক্ষতার সাথে একাধিক মোম প্যাটার্ন তৈরি করতে সিলিকন ছাঁচ ব্যবহার করুন।গুণমান নিয়ন্ত্রণঃ মাটির মসৃণতার জন্য মোমের নিদর্শনগুলি পরীক্ষা করুন এবং বুদবুদ / ত্রুটিগুলি নির্মূল করুন।মোম গাছের সমাবেশগেটিং সিস্টেমঃ একটি গাছের মতো কাঠামো গঠনের জন্য কেন্দ্রীয় মোম স্প্রে (রানার) এ পৃথক মোমের নিদর্শন সংযুক্ত করুন।লেআউট অপ্টিমাইজেশানঃ ধাতব প্রবাহের অভিন্নতা নিশ্চিত করতে এবং ঢালাইয়ের সময় ঝামেলা হ্রাস করার জন্য নিদর্শনগুলি সাজান।অগ্নি প্রতিরোধী লেপস্লারি ডুবানোঃপ্রাথমিক স্তরঃ পৃষ্ঠের বিবরণ ক্যাপচার করার জন্য মোম গাছটিকে একটি সূক্ষ্ম সিরামিক স্লারি (যেমন, জিরকোনিয়া বা সিলিকা ভিত্তিক) তে ডুব দিন।সেকেন্ডারি স্তরঃ শেলের শক্তি বাড়ানোর জন্য আরও রুক্ষ অগ্নি প্রতিরোধী লেপ (যেমন, অ্যালুমিনিয়াম) প্রয়োগ করুন।শুকানোঃ সিরামিক শেল শক্ত করার জন্য প্রতিটি স্তরকে নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে (তাপমাত্রা / আর্দ্রতা) শক্ত করুন।ডিভাক্সিং ও ফায়ারিংবাষ্প অটোক্লেভঃ সিরামিক শেল থেকে মোম গলে এবং অপসারণের জন্য উচ্চ-চাপ বাষ্প ব্যবহার করুন, একটি গহ্বর ছেড়ে।উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিংঃ অবশিষ্ট মোম অপসারণ এবং ছাঁচকে শক্তিশালী করার জন্য শেলটি 800 ′′ 1000 °C এ আগুন দিন।ধাতু ঢালাইঅ্যালোয় গলানোঃ অক্সাইডেশন প্রতিরোধ করার জন্য একটি শূন্য বা অলস বায়ুমণ্ডলে পছন্দসই ধাতু (যেমন, স্টেইনলেস স্টিল, টাইটানিয়াম, বা মূল্যবান খাদ) গলানো।ঢালাইয়ের পদ্ধতি: জটিল গহ্বর পূরণের জন্য মহাকর্ষ, কেন্দ্রবিন্দুর শক্তি বা ভ্যাকুয়াম-সহায়তাপ্রাপ্ত কৌশলগুলির মাধ্যমে গলিত ধাতু ঢালুন।শেল অপসারণ এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণসাজসজ্জা: যান্ত্রিক কম্পন, জল প্রবাহ বা রাসায়নিক দ্রবীভূতকরণের মাধ্যমে সিরামিক শেলটি ভেঙে ফেলুন।কাটিং এবং ফিনিশিংঃ গেটিং সিস্টেম থেকে পৃথক কাস্টমগুলি পৃথক করুন। স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করতে মেশিনিং, পোলিশিং বা ইলেক্ট্রোপ্লেটিং সম্পাদন করুন।   সুনির্দিষ্ট কাস্টিংয়ের ৫টি প্রধান সুবিধা জটিল আকার, কোন সীমা নেই ✅→ একসাথে ফাঁকা, পাতলা দেয়াল এবং বক্ররেখা তৈরি করা যা ঐতিহ্যগত পদ্ধতিতে অসম্ভব।উপাদান ও শ্রম সঞ্চয়

ইলেকট্রনিক কম্পোনেন্ট উৎপাদনের তীব্র প্রতিযোগিতামূলক ক্ষেত্রে, সেলেকশন হার্ডওয়্যার সর্বদা "নির্ভুলতা কারিগরি, গুণমান প্রথম"কে তার মূল হিসাবে গ্রহণ করে,গ্রাহকদের নকশা থেকে বিতরণ পর্যন্ত এক-স্টপ উচ্চ-শেষ ডাই-কাস্টিং সমাধান সরবরাহ করাসম্প্রতি আমরা সফলভাবে একটি উচ্চ-নির্ভুলতা স্প্রে-পেইন্ট অ্যালুমিনিয়াম খাদ মাইক্রোফোন হাউজিং জন্য একটি অর্ডার বিতরণ করেছি। আমাদের নিজস্ব ডাই-কাস্টিং কারখানা, সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া মান নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম,এবং কাস্টমাইজড সেবা ক্ষমতা, আমরা আবারও আমাদের গ্রাহকদের আস্থা অর্জন করেছি। নিচে এই পণ্যটির পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াটির বিশ্লেষণ দেওয়া হল। 1、 উপকরণ এবং প্রক্রিয়াঃ অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই কাস্টিংয়ের জন্য সুনির্দিষ্ট সূচনা পয়েন্টজিংক / অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই কাস্টিং ক্ষেত্রে বিশেষজ্ঞ হিসাবে, নির্বাচন হার্ডওয়্যার উত্স থেকে মান নিয়ন্ত্রণের জন্য তার হোল্ডিং ডাই কাস্টিং কারখানা থেকে উন্নত সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে উপাদান নির্বাচনঃ উচ্চ শক্তি অ্যালুমিনিয়াম খাদ ব্যবহার করা হয় হালকা ওজন এবং হাউজিং এর স্থায়িত্ব মধ্যে একটি ভারসাম্য নিশ্চিত করার জন্য,অডিও সরঞ্জামগুলির কঠোর কাঠামোগত স্থায়িত্বের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে. সুনির্দিষ্ট ছাঁচ বিকাশঃ গ্রাহকের অঙ্কনের উপর ভিত্তি করে উচ্চ-নির্দিষ্ট ছাঁচ কাস্টমাইজ করুন, প্রবাহ চ্যানেল নকশা এবং শীতল সিস্টেম অপ্টিমাইজ করুন, পোরোসিটি এবং সংকোচনের চিহ্ন হ্রাস করুন,এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ অংশ মাত্রা নিশ্চিত. বুদ্ধিমান ডাই-কাস্টিং ছাঁচনির্মাণঃ স্বয়ংক্রিয় ডাই-কাস্টিং সরঞ্জামগুলির মাধ্যমে তাপমাত্রা, চাপ এবং ইনজেকশন গতি নিয়ন্ত্রণ করে, জটিল কাঠামো একসাথে গঠিত হতে পারে,পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের খরচ কমানো. 2、 সারফেস ট্রিটমেন্টঃ আমাদের নিজস্ব পেইন্ট কারখানার দ্বারা গুণগত মান নিশ্চিত করার জন্য অনুমোদিতস্প্রে পেইন্টিং প্রক্রিয়া সরাসরি পণ্যটির চেহারা টেক্সচার এবং স্থায়িত্ব নির্ধারণ করে।আমরা আমাদের নিজস্ব পেইন্ট স্প্রে কারখানা সুবিধা পূর্ণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণযোগ্যতা অর্জন করতে: প্রাক চিকিত্সা অপ্টিমাইজেশানঃ লেপ আঠালো উন্নত করার জন্য degreasing এবং passivation মত প্রক্রিয়া মাধ্যমে পৃষ্ঠ পরিষ্কার। মাল্টি-লেয়ার স্প্রে প্রযুক্তিঃ অভিন্ন রঙ, স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের জন্য প্রাইমার, রঙিন পেইন্ট এবং প্রতিরক্ষামূলক ভার্নিশের একটি তিন-স্তর স্প্রে স্কিম ব্যবহার করে। পরিবেশ এবং সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রণঃধুলো মুক্ত পেইন্ট স্প্রে কর্মশালা একটি স্বয়ংক্রিয় স্প্রে লাইন সঙ্গে সজ্জিত করা হয় সঠিকভাবে পেইন্ট ফিল্ম বেধ নিয়ন্ত্রণ এবং sagging বা কমলা খাঁজ এড়াতে. 3、 সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া মান নিয়ন্ত্রণঃ 100% পরিদর্শন শূন্য ত্রুটি সরবরাহ নিশ্চিত করেগ্রাহক মাত্রিক নির্ভুলতা (সমতা ± 0.05mm) এবং মাইক্রোফোন হাউজিং পৃষ্ঠ প্রভাব জন্য অত্যন্ত উচ্চ চাহিদা আছে। অতএব, আমরা একটি "দুই পর্যায় সনাক্তকরণ সিস্টেম" চালু করেছে: নমুনা গ্রহণের পর্যায়ঃ প্রথম ব্যাচের নমুনাগুলিতে উপাদান রচনা বিশ্লেষণ, 3 ডি স্ক্যান আকার যাচাইকরণ এবং লবণ স্প্রে পরীক্ষা করা (48 ঘন্টা জারা ছাড়াই),এবং গ্রাহকের নিশ্চিতকরণের জন্য একটি চাক্ষুষ পরিদর্শন রিপোর্ট তৈরি. ভর উৎপাদন পর্যায়েঃ অনলাইন পরিদর্শনঃ প্রতিটি অংশের ব্যাচকে সিসিডি ভিজ্যুয়াল সিস্টেমের মাধ্যমে উপস্থিতির ত্রুটির জন্য স্ক্রিনিং করা হয় এবং একটি সমন্বয় পরিমাপ যন্ত্র ব্যবহার করে মূল মাত্রাগুলি রিয়েল-টাইমে নমুনা নেওয়া হয়। সম্পূর্ণ পরিদর্শন বিতরণঃ কারখানা ছাড়ার আগে 100% ম্যানুয়াল পুনরায় পরিদর্শন যাতে কোনও স্ক্র্যাচ, কণা বা মিস স্প্রে নিশ্চিত হয়। প্যাকেজিং ধুলো-প্রতিরোধী এবং শক-প্রতিরোধী,এবং এটা সরাসরি গ্রাহকের উৎপাদন লাইন বিতরণ করা হয়. 4、 কেন নির্বাচন হার্ডওয়্যার বেছে নিন?উল্লম্ব সংহতকরণের সুবিধাঃ নিজস্ব ডাই-কাস্টিং কারখানা + স্প্রে পেইন্টিং কারখানা, বিতরণের সময় সংক্ষিপ্ত এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য ব্যয়। কাস্টমাইজড প্রতিক্রিয়াঃ ছোট আকারের ট্রায়াল উত্পাদন থেকে বড় আকারের বিতরণ পর্যন্ত সমর্থন করে, গ্রাহকের প্রয়োজনের সাথে নমনীয়ভাবে মানিয়ে নেয়। তথ্যের স্বচ্ছতাঃ উপাদান রিপোর্ট থেকে পরীক্ষা তথ্য পর্যন্ত সম্পূর্ণ ট্র্যাকযোগ্যতা ফাইল সরবরাহ করুন, যাতে গ্রাহকরা আশ্বস্ত হতে পারেন। সেলেকশন হার্ডওয়্যার বহু বছর ধরে ডাই-কাস্টিং শিল্পে গভীরভাবে জড়িত ছিল, সর্বদা প্রযুক্তি চালিত এবং মান নিশ্চিতকরণকে তার মূল প্রতিযোগিতামূলক হিসাবে ফোকাস করে।ভোক্তা ইলেকট্রনিক্সের ক্ষেত্রে কিনা, অটোমোবাইল উপাদান, বা শিল্প সরঞ্জাম, আমরা আপনার নকশা উচ্চ মানের পণ্য রূপান্তর করতে পারেন আমাদের পেশাদারী দল, উন্নত সরঞ্জাম, এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ সঙ্গে। একচেটিয়া ডাই-কাস্টিং সমাধান এবং সীমিত সময়ের নমুনা সমর্থন জন্য অবিলম্বে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!

আধুনিক উত্পাদন বিস্তৃত ক্ষেত্রে, অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই castings তাদের চমৎকার ব্যাপক বৈশিষ্ট্য যেমন উচ্চ শক্তি,কম ঘনত্বঅটোমোবাইল উৎপাদন থেকে শুরু করে ইলেকট্রনিক্স সরঞ্জাম, এয়ারস্পেস থেকে শুরু করে দৈনন্দিন ব্যবহারের পণ্য পর্যন্ত,অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই কাস্টিং সর্বত্র দেখা যায়তবে,যাতে অ্যালুমিনিয়াম খাদের ডাই মেশিনগুলি ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তাদের পারফরম্যান্স সুবিধাগুলিকে পূর্ণভাবে ব্যবহার করতে পারে এবং বিভিন্ন পরিস্থিতিতে চেহারা এবং সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে, পৃষ্ঠ চিকিত্সা লিঙ্কটি গুরুত্বপূর্ণ। এই নিবন্ধটি অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই কাস্টিংয়ের সাধারণ মৌলিক পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতিগুলি যেমন পেইন্টিং, পাউডার লেপ ইত্যাদি গভীরভাবে অনুসন্ধান করবে,এবং একটি পেশাদারী অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই কাস্টিং প্রস্তুতকারকের হিসাবে নির্বাচন হার্ডওয়্যার পরিচয় করিয়েঅ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই কাস্টিং উৎপাদন থেকে শুরু করে সারফেস ট্রিটমেন্ট, সমাবেশ এবং শিপিং পর্যন্ত পুরো প্রক্রিয়াটি এই ওয়ান স্টপ সার্ভিসটি কভার করে। কেন অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই castings পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রয়োজন? যদিও অ্যালুমিনিয়াম মিশ্রণগুলির অনেকগুলি চমৎকার বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তবে প্রাকৃতিক পরিবেশে, তাদের পৃষ্ঠটি সহজেই অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড ফিল্মের একটি স্তর গঠনের জন্য অক্সিজেনের সাথে প্রতিক্রিয়া করে।যদিও এই ফিল্ম একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে প্রাথমিক সুরক্ষা প্রদান করতে পারে, এটি এখনও জটিল শিল্প পরিবেশে এবং কঠোর ব্যবহারের অবস্থার মধ্যে দীর্ঘমেয়াদী সুরক্ষা এবং সৌন্দর্যের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না।না শুধুমাত্র ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই-কাস্টিংয়ের পরিধান প্রতিরোধের এবং আবহাওয়া প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি করা হবে, তবে পৃষ্ঠের কঠোরতার মতো শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলিও উন্নত করা হবে,বিভিন্ন চাহিদা অনুযায়ী পরিবাহিতা এবং বিচ্ছিন্নতা উন্নত করা যেতে পারে, পণ্য একটি সমৃদ্ধ এবং বৈচিত্র্যময় চেহারা রঙ এবং অঙ্গবিন্যাস প্রদান, ব্যাপকভাবে অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই-কাস্টিং পণ্য অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা প্রসারিত। চিত্রকলা অ্যালুমিনিয়াম খাদের ডাই-কাস্টিং ক্ষেত্রে পেইন্টিং হল সর্বাধিক ব্যবহৃত পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতি।নীতি একটি স্প্রে বন্দুক ব্যবহার করে সমানভাবে ডাই কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠের উপর তরল পেইন্ট স্প্রে করা হয়. পেইন্টের দ্রাবক বাষ্পীভূত হওয়ার পর, রজন এবং অন্যান্য ফিল্ম গঠনকারী পদার্থগুলি একটি অবিচ্ছিন্ন প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠন করে।স্প্রে পেইন্টিং এর সুবিধা1. সমৃদ্ধ রঙ নির্বাচনঃ কাস্টমাইজড অ্যালুমিনিয়াম ডাই-কাস্টিং পণ্যগুলির জন্য, স্প্রে পেইন্টিং গ্রাহকদের বিভিন্ন ডিজাইনের চাহিদা মেটাতে প্রায় সীমাহীন রঙের বিকল্প সরবরাহ করতে পারে।এটি উজ্জ্বল এবং আকর্ষণীয় উজ্জ্বল রং বা স্বচ্ছ এবং শান্ত গাঢ় রং কিনা, তারা স্প্রে পেইন্টিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে নিখুঁতভাবে উপস্থাপন করা যেতে পারে, পণ্য একটি অনন্য চাক্ষুষ আকর্ষণ যোগ।2. ভাল প্রতিরক্ষামূলক কর্মক্ষমতাঃ উচ্চ মানের স্প্রে পেইন্ট লেপগুলি অ্যালুমিনিয়াম খাদ পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ থেকে বায়ু, আর্দ্রতা এবং ক্ষয়কারী মিডিয়া কার্যকরভাবে বিচ্ছিন্ন করতে পারে,জালিয়াতির প্রতিরোধের ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা. অটোমোটিভ অ্যালুমিনিয়াম খাদ চাকার মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, স্প্রে পেইন্টিং কেবল আলংকারিক ভূমিকা পালন করে না, তবে আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, এটি রাস্তা লবণ, কাদা এবং জল ক্ষয় থেকে চাকাগুলি রক্ষা করে,সেবা জীবন বাড়ানো.3. পৃষ্ঠের সমতলতা এবং চকচকেতাঃ স্প্রে পেইন্টিং প্রক্রিয়াটি অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই-কাস্টিং অংশগুলির পৃষ্ঠকে ভাল সমতলতা এবং চকচকেতা অর্জন করতে পারে।সূক্ষ্ম স্প্রে অপারেশন এবং উপযুক্ত লেপ সূত্রের মাধ্যমে, বিভিন্ন পণ্যের চেহারা টেক্সচারের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য উচ্চ চকচকে, অর্ধ-চিকচিক, ম্যাট ইত্যাদির মতো বিভিন্ন চকচকে প্রভাব অর্জন করা যেতে পারে।স্প্রে পেইন্টিং প্রক্রিয়ার অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্পস্প্রে পেইন্টিং ব্যাপকভাবে উচ্চ চেহারা প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই-কাস্টিং পণ্য বিভিন্ন ধরনের ব্যবহৃত হয়। গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি ক্ষেত্রে,যেমনঃ অ্যালুমিনিয়াম খাদের শেলযুক্ত রেফ্রিজারেটর এবং এয়ার কন্ডিশনার, স্প্রে পেইন্টিং পণ্য একটি আড়ম্বরপূর্ণ এবং সুন্দর চেহারা দিতে পারেন, দৈনন্দিন ব্যবহারে পরিধান এবং জারা থেকে শেল রক্ষা।অ্যালুমিনিয়াম খাদের ডাই-কাস্ট মোবাইল ফোনের ফ্রেমস্প্রে পেইন্টিংয়ের পরে, পণ্যটির সামগ্রিক গঠন উন্নত করা ছাড়াও এটির অ্যান্টি-ফিংগারপ্রিন্ট এবং অ্যান্টি-ক্র্যাচ পারফরম্যান্সও উন্নত করে।   পাউডার লেপ পাউডার লেপ, যাকে পাউডার স্প্রেও বলা হয়,এটি একটি পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যেখানে অ্যালুমিনিয়াম খাদের ডাই মোল্ডিংয়ের পৃষ্ঠের উপর শুকনো সলিড পাউডার লেপটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক অ্যাডসরপশন এবং অন্যান্য পদ্ধতির মাধ্যমে সংযুক্ত করা হয়, এবং তারপর গলিত, সমতল, এবং উচ্চ তাপমাত্রা বেকিং পরে একটি ফিল্ম মধ্যে solidified।পাউডার লেপের সুবিধা1. দুর্দান্ত ক্ষয় প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধেরঃ পাউডার স্প্রে দ্বারা গঠিত লেপটি সাধারণত পেইন্ট লেপের চেয়ে পুরু হয়, সাধারণত 60-100 মাইক্রন মধ্যে,যা অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই castings পরে গুঁড়া স্প্রে শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের আছে. বাইরে ব্যবহৃত পণ্য যেমন অ্যালুমিনিয়াম খাদ দরজা এবং জানালা, রাস্তার আলো খুঁটি,পাউডার স্প্রে লেপগুলি অতিবেগুনী রশ্মির মতো কঠোর পরিবেশগত কারণগুলির ক্ষয়কে কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করতে পারে, বৃষ্টি, বাতাস এবং বালি, এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য পণ্যটির কর্মক্ষমতা এবং চেহারা বজায় রাখে।2পরিবেশ সুরক্ষা এবং শক্তি সঞ্চয়ঃ পাউডার লেপটিতে জৈব দ্রাবক নেই,এবং উৎপাদন এবং নির্মাণের সময় প্রায় কোনও ভলটিয়ুলার অর্গানিক কম্পাউন্ড (ভিওসি) নির্গমন হয় নাএকই সময়ে, গুঁড়া স্প্রে করার প্রক্রিয়াটি উচ্চতর শক্তি ব্যবহারের হার রয়েছে এবং পেইন্টিং প্রক্রিয়াটির চেয়ে বেশি শক্তি দক্ষ।3. ভাল আঠালো এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যঃ বিশেষভাবে চিকিত্সা করা পাউডার লেপ অ্যালুমিনিয়াম খাদ পৃষ্ঠের সাথে একটি শক্তিশালী আঠালো গঠন করতে পারে। লেপ উচ্চ কঠোরতা এবং নমনীয়তা আছে।বাহ্যিক শক্তি দ্বারা আঘাত বা বাঁকানো হলে এটি পড়ে যাওয়া বা ফাটল পাওয়া সহজ নয়জটিল ব্যবহারের অবস্থার অধীনে পণ্যটির নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।পাউডার স্প্রে করার প্রক্রিয়ার প্রয়োগের দৃশ্যকল্পপাউডার স্প্রেিং প্রক্রিয়াটি অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই-কাস্টিং পণ্যগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যা সুরক্ষার পারফরম্যান্সের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।যেমনঃ অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই-কাস্টিং মোটর হাউজিংযান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির অংশ ইত্যাদি, গুঁড়া স্প্রে তাদের জন্য নির্ভরযোগ্য সুরক্ষা প্রদান করতে পারে এবং কঠোর শিল্প পরিবেশে সরঞ্জামগুলির স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে পারে।অ্যালুমিনিয়াম খাদের ডাই-কাস্টিং টেবিল এবং চেয়ারের ফ্রেম, সজ্জা ইত্যাদি, পাউডার স্প্রে করার পরে, শুধুমাত্র ভাল প্রতিরক্ষামূলক কর্মক্ষমতা আছে না, কিন্তু সমৃদ্ধ এবং বিভিন্ন রং এবং টেক্সচার উপস্থিত,সৌন্দর্য এবং ব্যবহারিকতার জন্য আধুনিক বাড়ির দ্বৈত চাহিদা পূরণ.   নির্বাচন হার্ডওয়্যার-অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই-কাস্টিংয়ের জন্য ওয়ান স্টপ সার্ভিস বিশেষজ্ঞ পেশাদার অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই কাস্টিং প্রস্তুতকারক হিসাবে,নির্বাচন হার্ডওয়্যার গ্রাহকদের বহু বছরের শিল্প অভিজ্ঞতা এবং উন্নত প্রযুক্তিগত সরঞ্জামগুলির সাথে অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই-কাস্টিং পরিষেবাগুলির একটি সম্পূর্ণ পরিসীমা সরবরাহ করে.1) অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই কাস্টিং উৎপাদনআমাদের কাছে উন্নত ডাই-কাস্টিং সরঞ্জাম এবং একটি পেশাদার ছাঁচ নকশা এবং উত্পাদন দল রয়েছে।আমরা দ্রুত গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী কাস্টমাইজড অ্যালুমিনিয়াম ডাই-কাস্টিং পণ্য ছাঁচ তৈরি করতে পারি এবং দক্ষতার সাথে উচ্চ মানের অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই-কাস্টিং উত্পাদন করতে পারিএটি একটি জটিল কাঠামোগত অংশ হোক বা উচ্চ নির্ভুলতার ছোট অংশ, আমরা নিশ্চিত করতে পারি যে মাত্রিক নির্ভুলতা,পণ্যটির পৃষ্ঠের গুণমান এবং অভ্যন্তরীণ কর্মক্ষমতা কঠোর উত্পাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে শিল্পের মান পূরণ করে বা এমনকি অতিক্রম করে. আমরা ADC12 অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই castings উত্পাদন সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা সঞ্চিত হয়েছে। ADC12 অ্যালুমিনিয়াম খাদ ভাল ঢালাই কর্মক্ষমতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য আছে।আমরা ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়া পরামিতি অপ্টিমাইজ, তার উপাদানগত সুবিধাগুলির পূর্ণ ব্যবহার করে এবং গ্রাহকদের উচ্চমানের পণ্য সরবরাহ করে।2) পৃষ্ঠ চিকিত্সা সেবাপৃষ্ঠ চিকিত্সা লিঙ্কে, আমরা একটি সম্পূর্ণ পেইন্টিং এবং পাউডার স্প্রেিং উত্পাদন লাইন, পাশাপাশি পেশাদার পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রযুক্তিবিদদের সাথে সজ্জিত।গ্রাহকরা পণ্যের ব্যবহারের দৃশ্য এবং চেহারা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উপযুক্ত পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতি চয়ন করতে পারেনআমাদের পেইন্টিং প্রক্রিয়া উন্নত স্প্রেিং সরঞ্জাম এবং উচ্চ মানের লেপ ব্যবহার করে সঠিক রঙ মেলে এবং অভিন্ন লেপ বেধ নিয়ন্ত্রণ অর্জন। The powder spraying process uses electrostatic powder spraying technology to ensure that the powder coating is evenly attached to the surface of the die casting to form a high-quality protective coatingএকই সময়ে, আমরা গ্রাহকদের বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে অ্যানোডাইজিং এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের মতো অন্যান্য পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতিও সরবরাহ করি। 3) সমাবেশ ও পরিবহন সেবাঅ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই কাস্টিং উৎপাদন এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা ছাড়াও, নির্বাচিত হার্ডওয়্যার এক-স্টপ সমাবেশ এবং চালানের পরিষেবাও সরবরাহ করে। We have a professional assembly team that can accurately assemble surface-treated aluminum alloy die-castings with other components according to the customer's product design requirements to ensure that the overall performance and function of the product meet the customer's expectations. সমাবেশ প্রক্রিয়ার সময়, আমরা কঠোরভাবে মান পরিদর্শন মান বাস্তবায়ন এবং প্রতিটি সমাবেশ লিঙ্ক উপর বিস্তারিত পরিদর্শন নিশ্চিত নির্ভরযোগ্য পণ্য মানের নিশ্চিত করতে।আমরা গ্রাহকদের একটি সুবিধাজনক এবং দক্ষ এক-স্টপ পরিষেবা অভিজ্ঞতা প্রদানের জন্য গ্রাহকের অর্ডার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী দক্ষ প্যাকেজিং এবং চালানের ব্যবস্থা করব. পেশাদার অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই কাস্টিং প্রস্তুতকারক হিসাবে,নির্বাচন হার্ডওয়্যার অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই-কাস্টিং উত্পাদন থেকে পৃষ্ঠ চিকিত্সা থেকে সমাবেশ এবং চালান পর্যন্ত গ্রাহকদের এক-স্টপ পরিষেবা সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধউন্নত প্রযুক্তি, কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ এবং চমৎকার গ্রাহক সেবা দিয়ে,আমরা গ্রাহকদের জন্য উচ্চ মানের কাস্টমাইজড অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং পণ্য তৈরি বিভিন্ন শিল্পে গ্রাহকদের বিভিন্ন চাহিদা পূরণ করতে. আপনি নমুনা একটি ছোট ব্যাচ বা একটি বড় আকারের ভর উৎপাদন অর্ডার প্রয়োজন কিনা, আমরা আন্তরিকভাবে আপনি পরিবেশন করা হবে এবং আপনার বিশ্বস্ত অংশীদার হয়ে।

জিংক খাদ ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়া গভীর বিশ্লেষণ এবং অ্যাপ্লিকেশন অনুশীলন আধুনিক শিল্পে, জিংক খাদ ডাই-কাস্টিং (যা ডাই-কাস্ট জিংক নামেও পরিচিত) একটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যথার্থ ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি। সহজ কথায়,এটি জটিল কাঠামোর অংশগুলি দক্ষতার সাথে উত্পাদন করার জন্য উচ্চ চাপের অধীনে একটি নির্ভুল ছাঁচে দ্রুত গলিত দস্তা খাদ ঢালতে হয়এই জিংক খাদ মেশিনটি বিশেষ করে অটোমোবাইল এবং ইলেকট্রনিক সরঞ্জামগুলির জন্য সুরক্ষা শেলের ছোটখাট যথার্থ অংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত।যা বিশেষভাবে উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতার প্রয়োজনআসুন এর প্রযুক্তিগত সিস্টেমটি আরও ভালোভাবে দেখে নিই। জিংক খাদ ডাই-কাস্টিং সার্ভিসের সমগ্র প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ1ছাঁচ ডিজাইন ও উৎপাদনআমরা উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী যৌগিক ছাঁচ উত্পাদন করার জন্য H13 মত উচ্চ-শক্তি স্টিল ব্যবহার করি। ছাঁচ আপনার কাস্টমাইজড চাহিদা পূরণের জন্য একটি বিভক্ত ছাঁচ ফ্রেম নকশা গ্রহণ করে।ছাঁচ মধ্যে গহ্বর আকার সঠিকতা মাইক্রন স্তরে নিয়ন্ত্রিত করা যেতে পারে.2অ্যালোয় গলন প্রক্রিয়াজিংক খাদ গলানোর সময়, তাপমাত্রা 380-420°C পরিসীমা মধ্যে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত করা আবশ্যক। কেন? কারণ শুধুমাত্র এই তাপমাত্রায়, জিংক খাদ উপাদান তরলতা সর্বোত্তম হয়,এভাবে পরবর্তী ডাই-কাস্টিং এর সুগম অগ্রগতি নিশ্চিত করা, এবং ডাই-কাস্ট জিংক খাদ পণ্যগুলিতে বালির গর্ত এবং ছিদ্রের মতো সমস্যা হওয়ার সম্ভাবনা কম।3. উচ্চ চাপ গঠন পর্যায়েএরপরে, গলিত জিংক খাদ দ্রবণটি দ্রুত 800-1200 বার চাপ ব্যবহার করে ছাঁচের গহ্বরে ইনজেক্ট করা হয়।ছাঁচ খুব ছোট এবং জটিল কাঠামো নিখুঁত মরা-ঢালাই করা যেতে পারে, যা জিংক খাদ ডাই-কাস্ট শেলগুলিতে জটিল বাঁকা পৃষ্ঠ তৈরির জন্য বিশেষভাবে কার্যকর।4. ইন্টেলিজেন্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাবিভিন্ন এলাকার তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য ছাঁচে একাধিক শীতল পাইপ রয়েছে।পার্টস এর demolding সময় 10 সেকেন্ডের কম সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে, উৎপাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত।5.অটোমেটেড পোস্ট-প্রসেসিংউত্পাদন লাইন একটি মেশিন অপারেটিং বাহু দিয়ে সজ্জিত করা হয় যাতে সঠিকভাবে অংশগুলি মুছে ফেলা যায়। জিংক খাদ ডাই-কাস্টিংগুলি মুছে ফেলার পরে সত্যিকারের সমাপ্ত পণ্য নয়,এবং তারা পোস্ট-প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার একটি সিরিজ মাধ্যমে যেতে হবে, যেমন deburring, পোলিশিং, grinding, CNC সমাপ্তি, এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা (যেমন electroplating, PVD, পেইন্টিং, ইত্যাদি) । এই চিকিত্সা পরে,জিংক খাদ ডাই-কাস্টিং বা শেল বিভিন্ন টেক্সচার প্রদর্শন করতে পারে আয়না থেকে glazed. জিংক ডাই-কাস্টিং প্রযুক্তির মূল মূল্য অতি সুনির্দিষ্ট গঠনের ক্ষমতাজিংক খাদের নিম্ন গলন বিন্দু (শুধুমাত্র 385°C) এর বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা মাত্র 0.3 মিমি প্রাচীরের বেধ সহ অতি পাতলা অংশগুলি তৈরি করা সম্ভব করে তোলে,এবং অংশ আকার ত্রুটি বিশেষ করে ছোটউদাহরণস্বরূপ, চিকিত্সা সরঞ্জামগুলির বিশেষত সুনির্দিষ্ট অংশগুলি জিংক খাদ ডাই-কাস্টিং দ্বারা ভালভাবে গঠিত হতে পারে; উদাহরণস্বরূপ,গাড়ির ভিতরে কিছু বোর্ড চার্জার অংশ জিংক খাদ ডাই-কাস্টিং পরে তাদের জটিল আকৃতি এবং নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা অর্জন করতে পারেন. অর্থনৈতিক ভর উত্পাদন সমাধানসাধারণত, এটি শুধুমাত্র 20 সেকেন্ড সময় লাগে একটি জিংক খাদ ডাই-কাস্টিং সম্পন্ন, এবং ছাঁচ সেবা জীবন 10,000 বারের বেশি পৌঁছাতে পারে। অতএব, যদি আদেশ ভলিউম বড়,কাস্টমাইজড জিংক খাদ ডাই-কাস্টিং সেবা ব্যবহার করে অনেক সময় এবং প্রকল্পের খরচ বাঁচাতে পারেন. বৈচিত্র্যময় পৃষ্ঠ চিকিত্সাজিংক খাদ ডাই কাস্টিং হাউজিং সরাসরি 10 টিরও বেশি বিভিন্ন পৃষ্ঠ চিকিত্সার শিকার হতে পারে, যেমন বৈদ্যুতিন প্রলেপ, anodizing, পেইন্টিং, ইত্যাদি।উৎপাদিত পণ্যের চেহারা আরও বৈচিত্র্যময় এবং আরও বাজারের চাহিদা অনুসারে।, ঐতিহ্যগত ধাতু প্রক্রিয়াজাতকরণের বিপরীতে, যেখানে প্রক্রিয়াজাতকরণের পরিসীমা সীমিত। চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যসাধারণভাবে বলতে গেলে, জিংক খাদ ডাই-কাস্টিংয়ের জন্য কাঁচামালগুলি 3 #, 4 #, 5 # এবং অন্যান্য গ্রেডের জিংক খাদ। জামাক 5 নামে একটি খাদ রয়েছে,যা জিংক ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়ার পর ৩৫৮ এমপিএ এর অতি-বড় টানশক্তি সহ্য করতে পারে, এবং একটি ভাল toughness এবং 10% পর্যন্ত একটি elongation আছে এই কর্মক্ষমতা এমনকি কিছু কাঠের স্টীল ধরা হয়। শিল্প প্রয়োগ নতুন শক্তির যানবাহন ক্ষেত্রজিংক অ্যালোয় ডাই-কাস্টিং বোর্ড চার্জার হাউজিং (জিংক অ্যালোয় ডাই-কাস্টিং হাউজিং), ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল ইউনিট ক্রেট, স্মার্ট ককপিট স্ট্রাকচারাল পার্টস, সিটের সিট বেল্ট বোল্টের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে,এবং ব্যাগ বাক্স সংযুক্ত করার জন্য বন্ধনী.ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স উদ্ভাবনমাইক্রোফোন হাউজিং, হেডফোন চার্জিং কম্পার্টমেন্ট, ব্লুটুথ স্পিকার হাউজিং এবং অভ্যন্তরীণ অংশ, স্মার্ট পোশাকযুক্ত ডিভাইসের মাঝের ফ্রেম, মাইক্রো তাপ অপসারণ মডিউল বেস,এই ভোক্তা ইলেকট্রনিক পণ্য, জিংক খাদ ডাই-কাস্টিংও দেখা যায়।শিল্প সরঞ্জাম উৎপাদনশিল্প সরঞ্জাম উত্পাদনে, জিংক খাদ ডাই-কাস্টিংগুলি বায়ুসংক্রান্ত actuator দেহ, যথার্থ যন্ত্র সুরক্ষা কভার এবং তরল নিয়ন্ত্রণ ভালভ দেহগুলিতেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।কাস্টমাইজড জিংক খাদ ডাই কাস্টিং সেবা মূল পয়েন্টউপাদান নির্বাচন কৌশলবিভিন্ন ব্যবহারের পরিবেশে বিভিন্ন উপকরণ প্রয়োজন। যদি এটি একটি সাধারণ কাঠামোগত অংশ হয়, Zamak3 ব্যবহার করুন; যদি জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়, ZA-8 খাদ চয়ন করুন;যদি শক্তির প্রয়োজনীয়তা বিশেষভাবে উচ্চ হয়, ZA-27 ব্যবহার করুন।মোল্ড ইঞ্জিনিয়ারিং অপ্টিমাইজেশানআমরা ফ্লো-৩ডি সফটওয়্যার ব্যবহার করব ছাঁচে জিংক খাদের সলিউশনের প্রবাহ সিমুলেট করার জন্য।এছাড়াও আমরা একটি বিশেষ কনফর্মাল শীতল জল সিস্টেম যে অংশের ভিতরে সঙ্কুচিত যেমন ত্রুটির সম্ভাবনা 0 কম করতে পারেন উন্নত.৩%।প্রক্রিয়া পরামিতি ম্যাট্রিক্সআমরা একটি ত্রিমাত্রিক পরামিতি মডেল তৈরি করেছি যা তাপমাত্রা, চাপ এবং গতির তিনটি মূল কারণকে বিবেচনা করে। তারপর, মেশিন লার্নিং অ্যালগরিদমের মাধ্যমে,এই পরামিতিগুলি জিংক ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন গতিশীলভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় যাতে 98% এর বেশি পণ্য ফলন অর্জন করা যায়.অনুভূমিক প্রযুক্তি তুলনা অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই কাস্টিংয়ের সাথে তুলনা করে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালুমিনিয়ামের তুলনায় জিংক অ্যালোয়ের ডাই-কাস্টিং মোল্ড গহ্বরকে আরো সম্পূর্ণভাবে পূরণ করতে পারে এবং ভরাট হার ২৮% বেশি। এবং পৃষ্ঠটি আরও মসৃণ,এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা 2 স্তর দ্বারা বৃদ্ধি করা যেতে পারেঅতএব, যদি আপনি একটি ক্ষুদ্রতর জিংক খাদ ডাই-কাস্টিং শেল উত্পাদন এবং ভর উত্পাদন অর্জন করতে চান, জিংক খাদ ডাই কাস্টিং আরো সুবিধা আছে।প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সাথে তুলনাজিংক খাদ ডাই কাস্টিং পণ্যগুলির তাপ পরিবাহিতা প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলির তুলনায় 15 গুণ বেশি এবং অ্যান্টি-ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ প্রভাব ভাল,এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ঢালাই দক্ষতা 20dB দ্বারা উন্নত করা যেতে পারেতাই ৫জি যোগাযোগ সরঞ্জামগুলির ক্ষেত্রে, জিংক অ্যালোয় ডাই-কাস্টিং একটি আদর্শ কাঠামোগত সমাধান।জিংক অ্যালোয় ডাই-কাস্টিং পরিষেবাগুলি উপাদান উন্নতি, ছাঁচ নকশা উদ্ভাবন এবং বুদ্ধিমান উত্পাদন প্রযুক্তির মাধ্যমে নির্ভুল উত্পাদন ল্যান্ডস্কেপ পরিবর্তন করছে।এটি ছোট মাইক্রো ইলেকট্রনিক উপাদান বা ভারী মেশিনের অংশ কিনা, কাস্টমাইজড জিংক খাদ ডাই কাস্টিং সেবা তাদের অনন্য প্রক্রিয়া সুবিধা আছে. এটা শুধুমাত্র পণ্য নির্ভরযোগ্য মানের নিশ্চিত করে না, কিন্তু খরচ নিয়ন্ত্রণ,বিশেষ করে জিংক অ্যালোয়ের ডাই-কাস্টিং হাউজিংয়ের ক্ষেত্রে, যা ধাতু গঠনের প্রযুক্তিতে একটি নতুন পরিস্থিতি তৈরি করছে।   যথার্থ জিংক অ্যালোয় ডাই কাস্টিং সার্ভিসেস-নির্বাচন হার্ডওয়্যার সেলেকশন হার্ডওয়্যারের প্রধান লক্ষ্য হ'ল ডাই-কাস্ট জিংক খাদ পরিষেবাদির একটি সম্পূর্ণ পরিসীমা সরবরাহ করা, যা উপাদান গবেষণা এবং বিকাশ থেকে সমাপ্ত পণ্য সরবরাহ পর্যন্ত পুরো মূল্য শৃঙ্খলা সমাধানগুলিকে কভার করে।বুদ্ধিমান ডাই-কাস্টিং উত্পাদন লাইন এবং সিএই সিমুলেশন সিস্টেমের উপর নির্ভর করে, আমরা প্রদান করিঃ 1 উচ্চ নির্ভুলতা কাস্টমাইজড জিংক খাদ ডাই কাস্টিং পরিষেবা, 0.3-50kg অংশ উত্পাদন সমর্থন, tolerances নিয়ন্ত্রণ ± 0.03mm এবং 2 মিলিয়ন টুকরা অতিক্রম মাসিক উত্পাদন ক্ষমতা; ২ উদ্ভাবনী জিংক খাদ ডাই-কাস্টিং শেল ইঞ্জিনিয়ারিং, 0.5 মিমি অতি পাতলা প্রাচীর বেধ এবং ন্যানো স্তরের পৃষ্ঠ চিকিত্সা অর্জন;3 নতুন এনার্জি যানবাহনের বৈদ্যুতিক ড্রাইভ হাউজিং, মেডিকেল সরঞ্জাম শেল্ডিং কভার, 5 জি বেস স্টেশন তাপ বিচ্ছিন্নকরণ মডিউল এবং অন্যান্য উচ্চ-শেষ ক্ষেত্র জুড়ে পূর্ণ-সিনারি অ্যাপ্লিকেশন বিকাশ।IATF16949 সার্টিফিকেশন সিস্টেম এবং সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া ট্র্যাকযোগ্যতা সিস্টেমের মাধ্যমে, আমরা নিশ্চিত করি যে প্রতিটি ডাই-কাস্ট জিংক পণ্যের কাঠামোগত শক্তি এবং নান্দনিক মূল্য উভয়ই রয়েছে, বিশ্বব্যাপী গ্রাহকদের ব্যয় সুবিধা এবং প্রযুক্তিগত বাধা উভয়ই উত্পাদন পরিষেবা সরবরাহ করে।

শেঞ্জেন সেলেকশন হার্ডওয়্যার টেকনোলজি কোং লিমিটেড হার্ডওয়্যার স্ট্রাকচারাল অংশগুলির জন্য ওয়ান-স্টপ সমাধান সরবরাহের ক্ষেত্রে বিশেষজ্ঞ, উচ্চ নির্ভুলতার হার্ডওয়্যার উপাদানগুলির জন্য একটি শীর্ষস্থানীয় প্রস্তুতকারক।আমরা গুণগত মানের প্রতি অঙ্গীকারের জন্য পরিচিত, উন্নত উত্পাদন কৌশল, এবং গ্রাহক-কেন্দ্রিক সমাধান। অস্ট্রেলিয়ান অডিও সরঞ্জাম ব্র্যান্ড RODE, বিশ্বব্যাপী পেশাদার এবং উত্সাহীদের জন্য উচ্চমানের মাইক্রোফোন এবং অডিও সমাধান উত্পাদন করার জন্য একটি দৃ reputation় খ্যাতি অর্জন করেছে।১৯৬৭ সালে প্রতিষ্ঠার পর থেকে, RODE উদ্ভাবন অব্যাহত রেখেছে, সম্প্রচার, সঙ্গীত উত্পাদন এবং সামগ্রী তৈরি সহ বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত অত্যাধুনিক অডিও সরঞ্জাম সরবরাহ করে। আমাদের কোম্পানি এবং RODE কর্পোরেশনের মধ্যে সহযোগিতা হার্ডওয়্যার উৎপাদন ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশীদারিত্ব চিহ্নিত করে,হার্ডওয়্যার প্রযুক্তি এবং উচ্চ-শেষ অডিও সরঞ্জাম উত্পাদন মধ্যে দক্ষতা একত্রিত.   অংশীদারিত্ব আমরা 13 বছরেরও বেশি সময় ধরে রোডের সাথে সহযোগিতা করেছি, আমাদের কোম্পানি রোড অডিও সরঞ্জামগুলির জন্য উচ্চ মানের ধাতু এবং প্লাস্টিকের আনুষাঙ্গিকগুলি কাস্টমাইজ করে, যেমন মাইক্রোফোন স্ট্যান্ড, মাইক্রোফোন হাউস ইত্যাদি।RODE তাদের উন্নত মাইক্রোফোন সিস্টেম এবং অন্যান্য অডিও সমাধান পরিপূরক করতে উচ্চ মানের ধাতু উপাদান সরবরাহ করতে পারে এমন একটি অংশীদার খুঁজছেনআমাদের কোম্পানিকে সুনির্দিষ্টভাবে মূল্যায়ন করার পর, সুনির্দিষ্ট উত্পাদন এবং উদ্ভাবনের প্রতি অঙ্গীকারের কারণে আমাদের কোম্পানিকে পছন্দের সরবরাহকারী হিসেবে বেছে নেওয়া হয়েছে।   এই অংশীদারিত্ব বেশ কয়েকটি মূল ক্ষেত্রে 1.কাস্টম মেটাল উপাদান আমরা রোডের মাইক্রোফোন, মাউন্ট সিস্টেম এবং আনুষাঙ্গিকগুলির জন্য কাস্টম ধাতব উপাদানগুলি বিকাশের জন্য রোডের প্রোডাক্ট ডিজাইন টিমের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করেছি।এই সহযোগিতায় মাইক্রোফোন গ্রিলের মতো অংশগুলির উচ্চ-নির্ভুলতা মেশিনিং অন্তর্ভুক্ত ছিল, ফ্রেম এবং স্ট্যান্ড, নিশ্চিত করে যে সমস্ত উপাদান কর্মক্ষমতা এবং নান্দনিকতার জন্য RODE এর উচ্চ মান পূরণ করে। 2. উপাদান অপ্টিমাইজেশান আমাদের ইঞ্জিনিয়াররা RODE কে তাদের অডিও সরঞ্জামগুলির নির্দিষ্ট অংশগুলির জন্য উপাদান পছন্দগুলি অনুকূল করতে সাহায্য করেছিল। ধাতুবিদ্যার ক্ষেত্রে আমাদের দক্ষতা ব্যবহার করে, তারা এমন উপাদানগুলি ব্যবহার করতে সক্ষম হয়েছিল যা স্থায়িত্ব বৃদ্ধি করে,কম ওজন, এবং চূড়ান্ত পণ্যের সামগ্রিক মান উন্নত। 3উৎপাদন দক্ষতা উদ্ভাবনী উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং অটোমেশনের মাধ্যমে আমরা উৎপাদন দক্ষতা বাড়াতে সক্ষম হয়েছি।এটি RODE কে সর্বোচ্চ মানের মান বজায় রেখে তার পণ্যগুলির ক্রমবর্ধমান চাহিদা মেটাতে সক্ষম করেছিল. 4মান নিয়ন্ত্রণ ও পরীক্ষা আমাদের কোম্পানির কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং পরীক্ষার প্রোটোকল নিশ্চিত করেছে যে RODE এর জন্য উৎপাদিত প্রতিটি উপাদান শিল্পের শীর্ষস্থানীয় মান পূরণ করে।এতে পরিধানের প্রতিরোধের পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত ছিল, ক্ষয় প্রতিরোধের, এবং সামগ্রিক কাঠামোগত অখণ্ডতা।   ফলাফল ও অর্জন এই সহযোগিতা অত্যন্ত সফল হয়েছে, বেশ কয়েকটি মূল সাফল্যের সাথেঃ 1. পণ্যের স্থায়িত্ব বাড়ানো আমাদের কোম্পানির তৈরি কাস্টম ধাতু উপাদানগুলি RODE এর মাইক্রোফোন এবং অডিও আনুষাঙ্গিকগুলির দীর্ঘায়ু এবং স্থায়িত্বকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করেছে।অংশগুলি পেশাদার ব্যবহারের কঠোরতা সহ্য করতে সক্ষম, যা তাদের বিভিন্ন পরিবেশের জন্য আদর্শ করে তোলে, রেকর্ডিং স্টুডিও, বহিরঙ্গন সম্প্রচার এবং লাইভ পারফরম্যান্স সহ। 2. সুষ্ঠু উৎপাদন উত্পাদন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করে এবং নেতৃত্বের সময় হ্রাস করে, আমরা খরচ দক্ষতা বজায় রেখে তাদের পণ্যগুলির ক্রমবর্ধমান চাহিদা মেটাতে RODE কে সহায়তা করতে সক্ষম।এই সহজ উৎপাদন প্রক্রিয়াটি RODE এর বিশ্বব্যাপী বিতরণ নেটওয়ার্কের জন্য সময়মত সরবরাহ নিশ্চিত করেছে. 3.ডিজাইনের উদ্ভাবন এই সহযোগিতার ফলে বেশ কয়েকটি নতুন পণ্য ডিজাইনের বিকাশ ঘটেছে যা আমাদের সুনির্দিষ্ট উত্পাদন সক্ষমতার সাথে RODE এর অডিও দক্ষতাকে একত্রিত করে।এই নতুন ডিজাইনগুলি পেশাদার ব্যবহারকারী এবং সামগ্রী নির্মাতারা উভয়ই ভালভাবে গ্রহণ করেছেন. 4.শক্তিশালী ব্র্যান্ডের খ্যাতি সফল অংশীদারিত্বের ফলস্বরূপ, RODE তাদের নিজ নিজ ক্ষেত্রে নেতৃত্বের অবস্থানকে শক্তিশালী করেছে। এই সহযোগিতা RODEকে উচ্চমানের,নির্ভরযোগ্য অডিও সরঞ্জাম.   শেঞ্জেন সেলেকশন হার্ডওয়্যার টেকনোলজি কোং লিমিটেড এবং রোডের মধ্যে অংশীদারিত্ব হার্ডওয়্যার নির্মাতারা এবং শিল্পের শীর্ষস্থানীয় ব্র্যান্ডগুলির মধ্যে সহযোগিতার শক্তিকে তুলে ধরে।অডিও প্রযুক্তিতে RODE এর উদ্ভাবনের সাথে আমাদের যথার্থ উত্পাদন দক্ষতা একত্রিত করে, উভয় কোম্পানি পণ্য উন্নয়ন, দক্ষতা, এবং গ্রাহক সন্তুষ্টি উল্লেখযোগ্য মাইলফলক অর্জন করেছে। এই কেস স্টাডি দেখায় কিভাবে কৌশলগত অংশীদারিত্ব উদ্ভাবন উত্সাহিত করতে পারেন,পণ্যের গুণমান উন্নত করা, এবং অত্যন্ত প্রতিযোগিতামূলক বাজারে সাফল্য ড্রাইভ।

সিএনসি মেশিনিংয়ে অ্যালুমিনিয়ামের সুবিধা 1. হালকা ওজনের এবং উচ্চ শক্তি ওজনের অনুপাতঃ অ্যালুমিনিয়াম তার হালকা প্রকৃতির জন্য সুপরিচিত, এটি এমন অংশগুলির জন্য একটি আদর্শ উপাদান যা শক্তিশালী এবং হালকা ওজন প্রয়োজন। এটি বিশেষত এয়ারস্পেস,অটোমোটিভ, এবং রোবোটিক্স, যেখানে শক্তি হ্রাস না করে ওজন হ্রাস করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। 2.ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাঃ অ্যালুমিনিয়ামের চমৎকার প্রাকৃতিক ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা অ্যানোডাইজিংয়ের মতো পৃষ্ঠ চিকিত্সার মাধ্যমে আরও উন্নত হয়। এটি আর্দ্রতার সংস্পর্শে আসা অংশগুলির জন্য এটি একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে,রাসায়নিক পদার্থ, বা কঠোর পরিবেশ, দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করে এবং ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হ্রাস করে। 3.যন্ত্রপাতিঃ অ্যালুমিনিয়াম অন্যান্য ধাতুর তুলনায় তুলনামূলকভাবে মেশিন করা সহজ। এর নরম প্রকৃতি দ্রুত কাটার গতি এবং সরঞ্জাম পরিধান হ্রাস করার অনুমতি দেয়, যা অ্যালুমিনিয়ামের সিএনসি মেশিনিংকে আরও দক্ষ করে তোলে।এটি উচ্চ নির্ভুলতা সঙ্গে চমৎকার পৃষ্ঠ শেষ সঙ্গে machined করা যেতে পারেযা ইলেকট্রনিক্স এবং মেডিকেল ডিভাইসের মতো শিল্পে জটিল উপাদান তৈরির জন্য অপরিহার্য। 4.খরচ-কার্যকরঃ অন্যান্য ধাতু যেমন টাইটানিয়াম বা ইস্পাতের তুলনায় অ্যালুমিনিয়াম তুলনামূলকভাবে সস্তা। এটি ছোট-বেট এবং ভর উত্পাদন উভয় অংশের জন্য একটি আকর্ষণীয় বিকল্প করে তোলে।নিম্ন উপাদান খরচ এবং চমৎকার মেশিনযোগ্যতার সমন্বয় গ্রাহকদের জন্য খরচ কার্যকর সমাধানের ফলাফল. 5.তাপ পরিবাহিতাঃ অ্যালুমিনিয়ামের উচ্চ তাপ পরিবাহিতা রয়েছে, যা তাপ সিঙ্ক এবং শীতল সিস্টেমের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উপকারী।অ্যালুমিনিয়ামের দক্ষতার কারণে তাপ দ্রুত সংবেদনশীল উপাদান থেকে সরিয়ে নিতে পারে.   সিএনসি মেশিনিংয়ে অ্যালুমিনিয়ামের চ্যালেঞ্জ 1.নরমতা এবং স্ক্র্যাচগুলির জন্য সংবেদনশীলতাঃ যদিও অ্যালুমিনিয়ামের নরমতা মেশিনকে সহজ করে তোলে, এটি একটি অসুবিধাও হতে পারে। উপাদানটি স্ক্র্যাচ এবং ডেনটিংয়ের প্রবণ, বিশেষত যখন অংশগুলির জটিল আকার বা সূক্ষ্ম বৈশিষ্ট্য থাকে।হ্যান্ডলিংয়ের সময় বিশেষ যত্নের প্রয়োজন, যন্ত্রপাতি, এবং সমাবেশ পৃষ্ঠ ক্ষতি এড়াতে। 2.সরঞ্জাম পরিধান এবং চিপসঃ যদিও অ্যালুমিনিয়াম মেশিন করা তুলনামূলকভাবে সহজ, এটি তার নরম প্রকৃতির কারণে অত্যধিক সরঞ্জাম পরিধানের কারণ হতে পারে, বিশেষ করে যখন উচ্চ কাটা গতি ব্যবহার করা হয়।মেশিনিং সময় উত্পাদিত চিপ এছাড়াও abrasive হতে পারেযন্ত্রপাতিগুলির নিয়মিত পরিবর্তন এবং সঠিক চিপ ব্যবস্থাপনা যন্ত্রপাতির দক্ষতা এবং অংশের গুণমান বজায় রাখার জন্য অপরিহার্য। 3.ওয়ার্পের প্রবণতা: অ্যালুমিনিয়াম অংশ, বিশেষ করে পাতলা দেয়ালের উপাদানগুলি উপাদানটির অভ্যন্তরীণ চাপের কারণে যন্ত্রপাতি প্রক্রিয়া চলাকালীন বিকৃতি বা বিকৃতির জন্য সংবেদনশীল হতে পারে।CNC প্রক্রিয়া চলাকালীন সঠিক ফিক্সচার এবং সমর্থন বিকৃতি প্রতিরোধ করার জন্য প্রয়োজন হয়বিশেষ করে জটিল নকশায়। 4.সূক্ষ্ম সহনশীলতা নিয়ে সমস্যা: যদিও অ্যালুমিনিয়াম মেশিন করা সহজ, অত্যন্ত সংকীর্ণ সহনশীলতা অর্জন করা (যেমন, ± 0.01 মিমি) কঠিন ধাতুগুলির তুলনায় আরও চ্যালেঞ্জিং হতে পারে।এবং তাপমাত্রা স্পষ্টতা নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজন হয়, বিশেষ করে উচ্চ-কার্যকারিতা অ্যাপ্লিকেশন যেখানে মাত্রিক নির্ভুলতা সমালোচনামূলক। 5.উপরিভাগের সমাপ্তি উদ্বেগঃ অ্যালুমিনিয়াম সাধারণত ভাল পৃষ্ঠের সমাপ্তি প্রদান করে, বিশেষ করে জটিল জ্যামিতির যন্ত্রপাতি তৈরির সময়, আয়না মত সমাপ্তি অর্জন করা কখনও কখনও কঠিন হতে পারে।উপাদান নরমতা এছাড়াও galling বা টুল চিহ্ন যে অতিরিক্ত পলিশিং বা post-machining চিকিত্সা প্রয়োজন হতে পারে হতে পারে.   উপসংহারে, অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনিংয়ে তার হালকা ওজন, মেশিনযোগ্যতার সহজতা এবং ব্যয়-কার্যকারিতা সহ অসংখ্য সুবিধা সরবরাহ করে, এটি বিভিন্ন শিল্পের জন্য একটি জনপ্রিয় পছন্দ করে তোলে।কিন্তু, এর নরমতা, ক্ষতির জন্য সংবেদনশীলতা, এবং সূক্ষ্ম সহনশীলতা এবং নিখুঁত পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জনের চ্যালেঞ্জগুলি যন্ত্রপাতি প্রক্রিয়া চলাকালীন সাবধানে হ্যান্ডলিং এবং সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন।এই সুবিধাগুলি এবং চ্যালেঞ্জগুলি বোঝা অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির সাথে সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনের জন্য নির্মাতারা তাদের প্রক্রিয়াগুলিকে অনুকূল করতে সহায়তা করে.

ক্লায়েন্ট: নেসলে গ্রুপ শিল্পঃ ভোক্তা পণ্য (কফি মেশিন) চ্যালেঞ্জঃ কাস্টম কফি মেশিনের উপাদানগুলির জন্য উচ্চ নির্ভুলতা উত্পাদন   পরিচিতি বিশ্বের অন্যতম বৃহত্তম খাদ্য ও পানীয় কোম্পানি নেস্টলে তাদের কফি মেশিনের জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা, কাস্টমাইজড উপাদান উৎপাদনের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য অংশীদার খুঁজছিল।উচ্চ কার্যকারিতা কফি মেশিন, নেস্টলে এমন একটি নির্মাতার প্রয়োজন ছিল যা কঠোর মানের মান পূরণ করে এবং ব্যতিক্রমী স্থায়িত্ব প্রদান করে, খরচ কার্যকারিতা বজায় রেখে।তারা শেনজেন সিলেকশন হার্ডওয়্যার টেকনোলজি কোম্পানিতে আবেদন করে।., লিমিটেড কাস্টম অংশ উত্পাদন আমাদের দক্ষতা জন্য.   ক্লায়েন্টের প্রয়োজনীয়তা নেস্টলে এমন একটি সমাধানের প্রয়োজন ছিল যা: কফি মেশিনের উচ্চ-নির্ভুলতা অংশ উত্পাদন করুন যাতে ধারাবাহিক গুণমান এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা যায়। অংশগুলির স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টিল এবং ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের মতো উচ্চমানের উপকরণ ব্যবহার করুন। কঠোর উৎপাদন সময়সূচী এবং চাহিদা মেটাতে সময়মত ডেলিভারি নিশ্চিত করা। হাউজিং, ব্র্যাকেট এবং অভ্যন্তরীণ প্রক্রিয়া সহ বিভিন্ন উপাদানগুলির জন্য কাস্টমাইজেশন অফার করুন।   আমাদের সমাধান প্রকল্পটি বিস্তারিতভাবে আলোচনা করার পর, শেনজেন সেলেকশন হার্ডওয়্যার টেকনোলজি কোং লিমিটেড আমাদের বৈচিত্র্যময় উৎপাদন ক্ষমতা ব্যবহার করে একটি কাস্টমাইজড সমাধান ডিজাইন করেছে: সিএনসি মেশিনিং: আমরা অত্যন্ত সংকীর্ণ সহনশীলতা এবং জটিল বিবরণ সহ কাস্টম পার্টস তৈরি করতে ৫ অক্ষের সিএনসি মেশিনিং ব্যবহার করেছি।এই প্রযুক্তি মোটর মাউন্ট মত উচ্চ-কার্যকারিতা উপাদান উত্পাদন জন্য গুরুত্বপূর্ণ ছিল, গিয়ার, এবং কফি মেশিনের কেস, সর্বোত্তম ফিট এবং ফাংশন নিশ্চিত করে। ডাই কাস্টিং: এমন উপাদানগুলির জন্য যা শক্তি এবং স্থায়িত্বের প্রয়োজন, যেমন হাউজিং অংশ এবং ফ্রেম, আমরা অ্যালুমিনিয়াম খাদ দিয়ে ডাই কাস্টিং ব্যবহার করেছি। এটি হালকা ওজন, জারা প্রতিরোধী নিশ্চিত করে,দৈনন্দিন ব্যবহারের উচ্চ চাহিদা পূরণ করে এমন কাঠামোগতভাবে সুস্থ অংশ. সারফেস ট্রিটমেন্ট: আমরা বিভিন্ন সারফেস ট্রিটমেন্ট প্রয়োগ করেছি যেমন অ্যানোডাইজিং, পলিশিং,এবং পাউডার লেপ যাতে নিশ্চিত হয় যে অংশগুলি কেবল দুর্দান্ত পারফরম্যান্সই নয় বরং উচ্চ-শেষ কফি মেশিনের জন্য উপযুক্ত একটি আকর্ষণীয় সমাপ্তি রয়েছে. কাস্টমাইজেশন এবং প্রোটোটাইপিং: আমরা নেস্টলির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করেছি যাতে নতুন ডিজাইনের জন্য দ্রুত প্রোটোটাইপিং প্রদান করা যায় এবং নিশ্চিত করা যায় যে প্রতিটি অংশ ভর উৎপাদনের আগে তাদের অনন্য স্পেসিফিকেশন পূরণ করে।   ফলাফল ও উপকারিতা শেঞ্জেন সেলেকশন হার্ডওয়্যার টেকনোলজি কোং, লিমিটেডের সাথে কাজ করে, নেস্টলে অর্জন করেছেঃ উচ্চ নির্ভুলতা উপাদান যা তাদের কফি মেশিনের মসৃণ অপারেশন এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করে। উৎপাদন সময় কমানো, যা দ্রুত পণ্য বিকাশ এবং বিতরণে পরিচালিত করে। কাস্টমাইজড পার্টস যা তাদের ডিজাইন এবং কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তার সাথে পুরোপুরি মেলে, নেস্টলে'র কফি মেশিনগুলির উচ্চমানের সাথে অবদান রাখে। অপ্টিমাইজড উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং উপাদান ব্যবহারের মাধ্যমে খরচ-কার্যকারিতা, যার ফলে প্রতিযোগিতামূলক মূল্য নির্ধারণ। সময়মতো ডেলিভারি যা নিরবচ্ছিন্ন উৎপাদন নিশ্চিত করে, নেস্টলে এর চাহিদাপূর্ণ সময়সূচী পূরণ করে।   সিদ্ধান্ত শেঞ্জেন সেলেকশন হার্ডওয়্যার টেকনোলজি কোং, লিমিটেডে, আমরা তাদের কফি মেশিনের জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা, টেকসই এবং নান্দনিকভাবে মনোরম যন্ত্রাংশ তৈরিতে নেস্টলে গ্রুপকে সমর্থন করার জন্য গর্বিত।উন্নত সিএনসি মেশিনিং ব্যবহারের মাধ্যমে, ডাই কাস্টিং, এবং কাস্টম পৃষ্ঠ চিকিত্সা, আমরা উচ্চ-কার্যকারিতা সমাধান সরবরাহ করেছি যা বিশ্বের অন্যতম শীর্ষস্থানীয় খাদ্য ও পানীয় সংস্থার নির্দিষ্ট চাহিদা পূরণ করে।   আপনি কাস্টম পার্টস, উচ্চ-ভলিউম উৎপাদন, বা দ্রুত প্রোটোটাইপিং খুঁজছেন কিনা, Shenzhen Selection Hardware Technology Co., Ltd.আপনার পণ্যগুলিকে নির্ভুলতা এবং দক্ষতার সাথে জীবন দেওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় দক্ষতা এবং সমাধান সরবরাহ করে.