logo
পণ্য
ব্লগের বিস্তারিত
বাড়ি / ব্লগ /

Company blog about POM ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়া অন্তর্দৃষ্টি অপ্টিমাইজ করা

POM ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়া অন্তর্দৃষ্টি অপ্টিমাইজ করা

2026-02-13

গাড়ির হুডের নিচে থাকা সুনির্দিষ্ট গিয়ার থেকে শুরু করে নিরাপত্তাজনিত গুরুত্বপূর্ণ চিকিৎসা সরঞ্জামের উপাদান এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম যা সরাসরি ব্যবহারযোগ্য পদার্থের সংস্পর্শে আসে,আধুনিক উত্পাদন ব্যতিক্রমী শক্তির উপকরণ প্রয়োজনপলিওক্সাইমেথিলিন (পিওএম), একটি ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক, এই চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পছন্দসই উপাদান হিসাবে আবির্ভূত হয়েছে।এই নিবন্ধটি POM ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের একটি প্রযুক্তিগত গভীর ডুব প্রদান করে, যা উপাদান বৈশিষ্ট্য, নকশা নির্দেশিকা এবং প্রক্রিয়াকরণ পরামিতিগুলিকে কভার করে।

পিওএম উপাদানগুলি বোঝা

পলিওক্সিমিথিলিন, যা সাধারণত পিওএম বা অ্যাসেটাল হিসাবে পরিচিত, এটি একটি উচ্চ-কার্যকারিতা থার্মোপ্লাস্টিক যা শক্তি, অনমনীয়তা, পরিধান প্রতিরোধের এবং রাসায়নিক স্থায়িত্বের প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।POM দুটি প্রাথমিক রুপে আসে: হোমোপলিমার এবং কোপলিমার।

হোমোপলিমার পিওএম (যেমন ডুপন্টের ডেলরিন®) একটি অত্যন্ত আদেশিত স্ফটিক কাঠামো বৈশিষ্ট্যযুক্ত, উচ্চতর শক্তি সরবরাহ করে তবে প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় আরও সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন।কোপলিমার পিওএম বৃহত্তর প্রক্রিয়াজাতকরণ তাপমাত্রা পরিসীমা সরবরাহ করে তবে সামান্য হ্রাসযুক্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং কম স্ফটিকত্ব সহযদিও একাধিক সরবরাহকারী কোপোলাইমার পিওএম সরবরাহ করে, ডুপন্ট এককভাবে ডেল্রিন® রজন তৈরি করে, যা ব্যতিক্রমী পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্যযুক্ত একটি হোমোপোলাইমার।Delrin® গ্রেডগুলি শক্তি অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা হয়, শক্ততা, সান্দ্রতা এবং প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য, যা তাদের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং সিএনসি মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশন উভয়ের জন্য আদর্শ করে তোলে।

পিওএম উপাদানগুলির মূল বৈশিষ্ট্য

POM এর উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা সফল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য মৌলিক। নিম্নলিখিত টেবিলটি সাধারণ POM গ্রেডগুলির শারীরিক, যান্ত্রিক এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ বৈশিষ্ট্যগুলির তুলনা করে,যেখানে Delrin® 100 একমাত্র তালিকাভুক্ত হোমোপলিমার:

ডেলরিন® ১০০ Duracon® M90-44 সেলকন® এম৯০ কেপিটাল® F20-03 হোস্টাফর্ম® C9021
শারীরিক বৈশিষ্ট্য
ঘনত্ব (g/cm3) 1.42 1.41 1.41 1.41 1.41
সংকোচন (%) 1.৯.২।2 2.১১২।3 1.৯.২।2 1.8 ¢2 1.8 ¢2
রকওয়েল কঠোরতা ১২০ আর ৮০ এম NA NA NA
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
ইন্ডেক্স শক্তি (এমপিএ) 72 62 66 64 65
ফলন প্রসারিত (%) 23 35 10 9 10
ফ্লেক্সুরাল মডুলাস (জিপিএ) 2.9 2.5 2.55 NA 2.55
ফ্লেক্সুরাল স্ট্রেংথ (এমপিএ) NA 87 NA NA 87
ছাঁচনির্মাণ বৈশিষ্ট্য
শুকানোর তাপমাত্রা (°C) ৮০'১০০ NA ৮০'১০০ ১২০১০ ৮০'১০০
শুকানোর সময় (ঘন্টা) ২ ¢ ৪ NA ৩-৪ ৩-৪ 3
গলন তাপমাত্রা (°C) 215 200 ১৮০ ₹২১০ ১৯০ ০২১০ 205
ছত্রাকের তাপমাত্রা (°C) ৮০'১০০ 80 ৬০'৮০ 85 90

তথ্যগুলি POM এর চমৎকার টান এবং নমন শক্তি প্রকাশ করে, যদিও তুলনামূলকভাবে উচ্চ সংকোচনের হার সহ।হোমোপলিমার ডেল্রিন® তার অত্যন্ত আদেশিত স্ফটিক কাঠামোর কারণে সর্বোচ্চ প্রসার্য শক্তি প্রদর্শন করেযান্ত্রিক শক্তি, জারা প্রতিরোধের বা ইউভি স্থিতিশীলতা বাড়ানোর জন্য নির্দিষ্ট পিওএম গ্রেডগুলি অ্যাডিটিভগুলির সাথে সংশোধন করা যেতে পারে।

পিওএম ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের সুবিধা

একটি উচ্চ-শক্তির ইঞ্জিনিয়ারিং থার্মোপ্লাস্টিক হিসাবে, পিওএম চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অসংখ্য উপকারী বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করেঃ

  • ক্লান্তি প্রতিরোধের ক্ষমতাঃপিওএম পুনরাবৃত্তি লোডিং চক্রের সাথে অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অসামান্য (যেমন, গিয়ার) । ডেল্রিন® এর মতো হোমোপলিমারগুলি কোপলিমারগুলির তুলনায় উচ্চতর ক্লান্তি শক্তি সরবরাহ করে।
  • ক্রপ প্রতিরোধ ক্ষমতা:পিওএম দীর্ঘস্থায়ী লোডের অধীনে সর্বনিম্ন স্থায়ী বিকৃতি বজায় রাখে, এটি অটোমোটিভ উপাদান এবং সংযোগকারীদের জন্য আদর্শ করে তোলে।
  • উচ্চ শক্তিঃঅসামান্য অনমনীয়তা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে, পিওএম কনভেয়র বেল্ট এবং সুরক্ষা সজ্জা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ভালভাবে কাজ করে।
  • কম ঘর্ষণঃPOM এর চমৎকার তৈলাক্ততা এবং পরিধান প্রতিরোধের এটিকে গিয়ার এবং গিয়ারগুলির মতো স্লাইডিং উপাদানগুলির জন্য নিখুঁত করে তোলে।
  • খাদ্য নিরাপত্তাঃএফডিএ-সম্মত গ্রেডগুলি সরাসরি যোগাযোগের ক্ষেত্রে খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহারের অনুমতি দেয়।
  • মাত্রিক স্থিতিশীলতাঃছাঁচনির্মাণ সঙ্কুচিত হওয়া সত্ত্বেও, সমাপ্ত পিওএম অংশগুলি কঠোর পরিবেশে সুনির্দিষ্ট সহনশীলতা বজায় রাখে।
  • রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা:পিওএম বেশিরভাগ জ্বালানী এবং দ্রাবককে সহ্য করে, যদিও এটি ফেনল এবং শক্তিশালী অ্যাসিড / বেসের সাথে বিঘ্নিত হয়।
  • তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতাঃপিওএম 105 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত অবিচ্ছিন্ন তাপমাত্রায় বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখে, হোমোপলিমারগুলি স্বল্পমেয়াদী তাপ প্রতিরোধের আরও ভাল প্রস্তাব দেয়।
পিওএম ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের জন্য ডিজাইন নির্দেশিকা

প্রোডাক্ট ডিজাইনারদের নিম্নলিখিত উত্পাদন অনুশীলনগুলি অনুসরণ করা উচিতঃ

  1. দেয়ালের বেধঃ0.030-0.125 ইঞ্চি বজায় রাখুন নামমাত্র বেধের 15% এর নিচে বৈচিত্র্য সহ।
  2. সহনশীলতাঃপিওএম এর উল্লেখযোগ্য সংকোচনের কারণ, বিশেষ করে ঘন অংশে।
  3. রেডিওঃস্ট্রেস ঘনত্ব রোধ করার জন্য কমপক্ষে ২৫% প্রাচীরের বেধ (আদর্শভাবে ৭৫%) ।
  4. খসড়া কোণ:0.5-1° সাধারণত POM এর তৈলাক্ততার কারণে যথেষ্ট; গিয়ার / বিয়ারিংগুলির জন্য শূন্য ড্রাফ্ট সম্ভব।
  5. তামা এড়ানোঃপচন এড়ানোর জন্য গলিত পিওএম এবং তামার মধ্যে যোগাযোগ এড়ানো।
  6. ছত্রাকের উপাদানঃস্টেইনলেস স্টীল সুপারিশ করা হয়; ক্রোমযুক্ত ছাঁচগুলি সময়ের সাথে সাথে ফোঁটা হতে পারে।
  7. সমাবেশ পদ্ধতিঃস্ন্যাপ-ফিট বা যান্ত্রিক বন্ধনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে কারণ পিওএম বন্ডগুলি দুর্বল।
POM এর জন্য প্রক্রিয়াকরণ বিবেচনা

চারটি সমালোচনামূলক কারণ POM প্রক্রিয়াকরণকে প্রভাবিত করেঃ

  1. তাপ নিয়ন্ত্রণঃপচন রোধ করার জন্য গলনের তাপমাত্রা 210°C এর নিচে রাখা।
  2. আর্দ্রতা ব্যবস্থাপনাঃনিম্ন শোষণ (0.2-0.5%) সত্ত্বেও, 3-4 ঘন্টা জন্য প্রাক শুকনো রজন।
  3. ছাঁচনির্মাণ পরামিতিঃ70-120 এমপিএ চাপের সাথে মাঝারি উচ্চ ইনজেকশন গতি ব্যবহার করুন।
  4. হ্রাস ক্ষতিপূরণঃঠান্ডা এবং ইজেকশন পরে 2-3.5% সঙ্কুচিত জন্য অ্যাকাউন্ট।

যদিও পিওএম প্রক্রিয়াকরণ চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে, সঠিকভাবে ছাঁচনির্মাণ উপাদানগুলি তৈলাক্তকরণ, যান্ত্রিক শক্তি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের ক্ষেত্রে অতুলনীয় পারফরম্যান্স সরবরাহ করে।এই উপাদান-নির্দিষ্ট নির্দেশিকা অনুসরণ শিল্প জুড়ে চাহিদা অ্যাপ্লিকেশন জন্য উচ্চ মানের POM অংশ সফল উত্পাদন নিশ্চিত.